Средства для чистки жала паяльника

Специфика отечественных электроприборов

Фото 1. Конструкция паяльника.

Выбираемый паяльник должен соответствовать характеру предстоящих работ. Неслучайно они отличаются своей мощностью. Слабый прибор не сможет достаточно прогревать большие области пайки, а чересчур мощный будет перегревать и сжигать металл.

Принцип выбора подходящего электропаяльника таков: чем объемнее детали, которые предстоит брать в работу, тем более мощный нужен прибор.

Так, монтаж маленьких электронных микросхем осуществляют паяльниками от 4 до 18 Вт. Для работы с печатными платами их мощность варьируется от 25 до 60 Вт. А крупные детали, корпуса или шасси нужно паять только электроприборами от 50 до 120 Вт.

Доработка жала паяльника.

В обычных отечественных паяльниках (см. фото 1) температура, до которой раскаляется жало, не регулируется и может достигать +450˚С. Такая высокая температура зачастую не только не нужна, но и вредна. Прикосновение к канифоли напоминает извержение вулкана. Пайка получается низкого качества, а действующий орган электроприбора, быстро изнашиваясь, выходит из строя.

Для обычных бытовых нужд, конечно, вполне годится простой дешевый паяльник. И приобретать первые навыки пайки лучше, начиная с такого прибора. Но если предстоит выполнять тонкие работы, то имеет смысл приобрести так называемую паяльную станцию.

Используемые для покрытия жала материалы и их особенности

Прежде, чем начинать рассматривать, как очистить жало паяльника, следует сказать пару слов о том, из чего они сделаны. В качестве основных материалов используются:

• Медь. Традиционный материал, обладающий хорошей проводимостью. Именно из меди делались первые жала для паяльников. Этот металл находится и в их сердцевине, и по краям. Широко используется она и сейчас. Негативное свойство жал из меди — их высокий износ. Этот материал относительно быстро выгорает и может растворяться в припое.
• Никель. Добавление этого металла используется для придания повышенной прочности готовым изделиям. Он отличаются устойчивостью к химическому воздействию, благодаря чему используются жала с никелевым покрытием долго. Но и они имеют недостаток — невысокий показатель адгезии. Из-за этого никелевый наконечник плохо удерживает припой. А саму пайку приходится проводить, подавая расходник к месту обработки, предварительно прогретому с помощью жала.
• Серебро. Адгезия этого материала выше всяких похвал. Но такое покрытие обладает невысокой теплопроводимостью. Дополнительно, серебро обладает высокой стоимостью и может растворяться в припое. Очень быстро покрытие сходит и обнажает медную основу.
• Керамика. Прочный и не подверженный коррозии вариант. Но по теплоемкости керамический паяльник существенно уступает аналогичному изделию из меди.
• Латунь. Износоустойчивое изделие, не обгорает, обладает хорошей теплопроводимостью и мало подвержено окислению. Но отличается пониженной стойкостью к получению механических повреждений.

Для каждого варианта ответ на вопрос, как чистить паяльник, будет отличаться. Не всегда различия будут сильными, но игнорировать их все равно нельзя.

Шаг 4: Изготавливаем «жало»

Жало изготавливаем из медного/латунного прутка такого же диаметра, что и внутренний диаметр кожуха. Я не могу гарантировать, что другие металлы подойдут для роли жала или из них также легко сформировать форму рабочей области как из меди/латуни.

Длина жала должна лежать в пределах между 1.5 cм и 2.5 cм. Лучше сделать его длиннее, поскольку будем его обтачивать, формируя рабочую область, кроме этого со временем оно будет разрушаться, поэтому лучше заложить технологический запас прочности). При этом стараемся уложится в пределы 3 см, для сохранения высокого теплового КПД (коэффициента полезного действия).

Как говорил ранее, в описании техпроцесса, не следует спешить отрезать медную/латунную заготовку длиной именно 2,5 см. Для начала нужно сформировать жало. Но если в вашем распоряжении целая катушка медного кабеля, естественно нужно отрезать небольшой кусок для более удобной работы.

Напильник или настольное точило?

Формируем начальную заготовку жала конической формы. Сточим значительное количество металла. Можно добиться идеального исполнения используя простой напильник, но даже активно стачивая участки металла, это займёт у вас часы (первое жало я изготавливал используя лишь напильник, на это ушло 2 часа безостановочной заточки). Настоятельно рекомендую воспользоваться настольным точилом (на изготовление начальной заготовки уйдёт до 10 минут). Для тех же, кто захочет найти компромиссный третий вариант, предлагаю воспользоваться дрелью, с зажатой в цанговом патроне заготовкой, которая в свою очередь крепко зажата в тисках верстака. Обточка происходит с использованием старого доброго напильника (не забывает о средствах индивидуальной защиты).

Форма заготовки будет визуально напоминать хорошо заточенный карандаш. Будем работать медленно, сводя конус к вершине, формируя клинообразное жало. Из-за того, что использовал настольное точило, не мог фотографировать процесс обточки, всё потому что нужно было быть внимательным и использовать обе руки при работе.

Не забываем надевать перчатки и защитные очки при выполнении данной работы. Крошечные металлические кусочки будут вылетать на высокой скорости в сторону вашего лица и тела. Медь во время заточки быстро нагревается (нагревается очень сильно), — еще одна причина надеть перчатки и держать поблизости ёмкость с водой.

Чтобы сформировать конус, сначала сточим верхушку под углом в 45° градусов, не забываем о том, что нужно надавливать и прокручивать медный прут во время заточки для получения центрированного конуса. Как закончим с кончиком жала, переходим в центральную часть, уменьшая угол спуска. В завершении выходим на ровную поверхность

Важно добиться формы хорошо заточенного карандаша

Конус должен иметь ровные спуски, если смотреть со стороны. Вы же не хотите сформировать «вулканический кратер» или «кругловатый бочонок». Если испортили заготовку, ничего страшного, просто продолжаем заточку поверхности, пока не будем довольны своим результатом.

Под конец, удерживаем жало на точиле по несколько секунд в одном положении без вращения, создавая таким образом ровный участок, после чего сделаем тоже самое на противоположной стороне, с тем же усилием и с той же продолжительностью. Можем завершить заточку или позже продолжить её, используя напильник, чтобы довести форму жала до совершенства.

Отрезаем лишнее и подчищаем хвосты

Используя ножовку отрезаем сформированную заготовку жала, помня о диапазоне длины 1.5-3 cм от самого жала. Я отрезал на отметке 2.2 cм. Также можно использовать тяжелые кусачки для того, чтобы отделить заготовку от основной жили (проще, чем использовать ножовку).

После того, как часть отделена, важно выровнять торец (звездный час напильника). Нужно добиться, чтобы жало стояло в вертикальном положении идеально

Причина в том, что жало в этом месте будет касаться нагревательного элемента, поэтому важно добиться, как можно лучшего контакта.

Убедитесь в том, что удалили всё лишнее и закруглили все края. Если вы стачивали медь грубым напильником, пройдитесь мелким напильником/надфилем, чтобы убрать оставшиеся следы от грубого инструмента. Также обработаем края торца заготовки жала, это поможет в следующем шаге.

Виды губок для очистки жала

При покупке нелишним будет узнать, из чего сделана губка для паяльника и как ее применять. На рынке существуют специализированные средства, разделяющиеся на свои подтипы, а также встречаются и более простые домашние варианты. Дело в том, что даже непрофессиональные специализированные губки стоят в несколько раз дороже, чем бытовые. Несмотря на то, что качество в них также не самое высокое, многих фактор высокой стоимости смущает. К основным разновидностям относятся:

Губка из вискозы. Это специальный материал, который предназначен для влажной очистки. Помимо того, что можно снять различные загрязнения механическим путем, после смачивания изделия в растворителях и прочих веществах удается добиться удаления окислов, жировых пленок и других сложных образований. По центру таких изделий, как правило, располагается отверстие для более удобной обработки жала.

Губка из вискозы для чистки

Целлюлозная губка для чистки жала паяльника. По внешнему виду она напоминает предыдущий вариант, но здесь реже встречаются отверстия в центре. Она более тонкая и дешевая, в сравнение с вискозной. Ее используют для удаления лишнего припоя и окислов. Способ максимально действенный, если предварительно чем-либо смочить изделие. Это способствует продлению срока его службы. Губка производится из прессованного материала. Ее можно смачивать в воде.

Целлюлозная губка для чистки жала паяльника

Металлическая губка в держателе. По сути, это стружка для очистки жала паяльника, помещенная в специальный держатель. В нем располагаются тонкие бронзовые частицы, которые могут очистить практически любой материал жала. Подставка выполняется из силиконовой антистатической резины. Такая вариация служит для очистки от загрязнений и припоя. Это холодная сухая чистка, не требующая применения дополнительных средств. Несмотря на высокую стоимость, она будет иметь длительный срок службы. Если сравнивать с обыкновенными домашними металлическими изделиями из стали, то медные профессиональные губки служат в 50 раз дольше. Одной из особенностей данной разновидности является то, что в держатель можно поместить другое изделие, когда первое выйдет из строя.

Металлическая губка для чистки паяльника

Домашние губки для бытовых нужд. Это непрофессиональные средства, которые можно найти в специализированных точках продажи, но они также могут оказаться эффективными. Домашние губки намного быстрее портятся и не имеют столь высокую абразивную силу. Лучше всего они подходят для влажной очистки от окислов, так как здесь основной действующей силой становится вещество, которое впитывает материал.

Стальная бытовая губка. Обыкновенные бытовые изделия, которые применяются для мытья посуды, нередко становятся выбором мастеров по пайке в качестве средства для очистки. Их преимущество в том, что изделие всегда под рукой и относительно недорого стоит. Но при этом губка быстро расходуется, так как сталь слабо противостоит медному жалу, которое оказывается достаточно стойким ко многим видам механического воздействия.

Химические

Воздействие на паяльный инструмент при помощи химических составов – еще один простой способ очистить аппарат. Главное внимательно подойти к выбору химии для очистки, чтобы она не навредила жалу паяльника. Для этого первым делом ознакомьтесь с составом этого элемента в инструменте.

В основном для очистки медных поверхностей используют оксидал. Он содержит оксид аммония, который убирает всю грязь и накипь с устройства. Для этого жало паяльника надо очень сильно нагреть и опустить в химический раствор. Результат можно увидеть уже в течение первой минуты. Чтобы не было неблагоприятных последствий при дальнейшей работе, нужно протереть жало губкой, смоченной в холодной воде.

Также можно использовать и специальный порошок, который содержит хлорид аммония. Эта составляющая нагревается, образовываются газообразные вещества, которые и влияют на процесс очищения паяльника от гари и накипи. Главное хорошо проветривать помещение, в котором происходит очистка. Химические составы выделяют ядовитые пары, которые могут навредить дыхательной системе человека.

Как и чем быстро очистить жало паяльника

Накопившиеся продукты паяния можно убрать с помощью обычного напильника или наждачной бумагой. Однако такой способ сильно изнашивает жало паяльника, в результате чего оно становится тонким. Также, каждый раз при механическом способе очистки жала, его приходится заново лудить припоем, что не очень удобно.

Поэтому наиболее простым и легким способом очистки жала нужно признать средства, в которых преобладает хлорид аммония. Например, такое средство как Оксидал, позволяет быстро и легко избавиться от нагара на паяльнике.

Чтобы им воспользоваться, достаточно опустить жало паяльника в оксидал, после чего выждать немного времени. Через 10-15 минут можно доставать паяльник и вытирать его жало о тряпку или губку, которую нужно предварительно смочить в воде.

Чтобы заменить оксидал, можно воспользоваться аналогичным порошком, в составе которого всё также преобладает хлорид аммония. Данное вещество эффективно справляется с удалением оксидных продуктов и нагара.

Следует заметить, что при использовании данных веществ, в воздух выделяются вредные пары. Поэтому наличие хорошей вентиляции в помещении является обязательным условием.

Очистка жала паяльника своими руками

Есть много простых, доступных в домашних условиях способов, как очистить жало паяльника от нагара. Многие мастера пользуются ручными методами, применяя подручные материалы:

• наждаку, шкурки для полировки, скальпели;
• вату, бумагу и ватные палочки;
• ластики;
• губки и куски поролона;
• напильники, угли, насадки фрезера и металлические щетки.

Применение спонжей и губок – весьма эффективная методика очищения от нагара. Конечный результат зависит от того, правильно ли выбран сам материал. Понять это получится только экспериментальным путем.

Губка для чистки жала

Выбирая, чем чистить жало паяльника в домашних условиях, избегайте острых предметов – их применяют исключительно для меди. Для всех остальных материалов жала в таком случае потребовалась бы ювелирная точность очистки.

Для многосплавлных деталей лучше всего подходят очистительные шкурки и насадки. Задаваясь вопросом, как очистить жало паяльника наждачкой или прочими схожими средствами, приготовьтесь к упорной работе, так как подобный вариант – далеко не самый быстрый.

Применение ваты или бумаги подойдет только при снятии большого количества нагара. Это малоэффективные методы, которые годятся, когда рядом ничего другого нет.

Специальные ластики для очистки паяльника помогают справиться одновременно с окислом и нагаром. Они применяются исключительно к остывшему инструменту. Его потребуется предварительно обработать ацетоном, протерев после этого тканью.

Если имеются латунные опилки, их можно специально собрать в металлическую емкость и потом использовать для очистки разогретого жала паяльника. Принцип действия здесь такой же, как в емкостях с металлической стружкой. Проводить очистку можно также при помощи обыкновенных металлических губок.

Одним из вариантов, чем можно чистить жало паяльника во время пайки, по мнению радиолюбителей, является карандаш для подошвы утюга, обладающий рядом преимуществ. Схожими свойствами отличается и активатор, он положительно влияет на качество пайки и способствует очищению. Ко всему прочему, стоимость таких средств ниже, чем препаратов для профессиональной очистки.

Карандаш для чистки утюга

Борьба с окислами на жале паяльника

Окислы являются большей проблемой, чем нагар. Это связано с тем, что их сложнее очистить. Механические способы здесь совсем не помогают. Даже купив специальные средства, не всегда удается с первого раза избавиться от проблемы.

Когда нужно паять различные поверхности, у которых существенно отличается химический состав плат, соответственно, подбирается различный припой, а в результате образуются сложные варианты окислов. Нередко они требуют очистки в несколько этапов. При использовании специальных растворов можно проводить эксперименты, чтобы подобрать подходящий метод. Народные способы предлагают очистить жало паяльника нашатырем, затем обработать покупными средствами. В каждом случае результат может быть индивидуальным.

Очистка жала паяльника нашатырем

Некоторые специалисты применяют проверенный способ обработки в растворе аспирина. Достаточно одной таблетки на стакан, чтобы медное жало вернуло свой первоначальный вид. Существенным недостатком такой методики является необходимость расчета правильной температуры. Если она будет слишком высокой, аспирин даст дополнительный нагар на поверхности, что грозит очередными сложностями очищения.

Некоторые предполагают, что хорошо подобранная губка может помочь в борьбе с окислами. Это работает не всегда. Все зависит от состава губки или косметического спонжа.

Наиболее сложно очистить нагар на жалах в паяльниках для микропайки, когда работа проходит с помощью боковин, а не наконечника. В борьбе с образовавшимися сложными химическими составами синтетические методы очистки не помогают. В таких случаях используют специальные бормашины, маникюрные фрезеры и другие приборы с насадками для снятия верхнего слоя.

Возможные причины

Соединение металлов методом пайки в некоторых случаях заменяет точечную сварку, помогает обеспечить прочное крепление деталей между собой. Но далеко не всегда процесс идет гладко. Когда припой не прилипает к паяльнику, причину проблем почти всегда стоит искать не в материале, с которым ведется работа, а в нарушении технологии работ. Плохой уход за прибором приводит к тому, что жало чернеет, покрывается продуктами окисления и не плавит олово.

Кроме того, могут быть нарушены условия проведения работ — на ветру, под открытым небом материал не припаивается куда чаще, чем в оборудованной домашней мастерской.

О том, какие причины приводят к тому, что олово не пристает к проводу, а на плате невозможно зафиксировать соединение, стоит поговорить более подробно. К примеру, если припой не держится на жале при контакте с ним, дело может быть в малой мощности паяльника или его недостаточном прогреве. Не берет жало олово и по более прозаическим причинам: при попадании загрязнения в зону контакта. Его источником может быть даже канифоль — стоит проверить все материалы, если вдруг к паяльнику неожиданно не липнет припой.

Среди других часто встречающихся и распространенных источников таких проблем можно выделить следующие.

1. Сплав металла, плохо поддающийся пайке. Такие изделия приходится лудить перед нанесением припоя.
2. Рабочая часть паяльника нагрета до слишком высокой температуры. Это не позволяет ей правильно разогревать олово.
3. Некачественный припой. Тоже, вопреки распространенному мнению, встречается довольно часто.
4. Отказ от использования флюса. В этом качестве выступают вещества, удаляющие следы окисления с поверхностей. На многих сплавах припой просто не будет держаться без флюса. Впрочем, при его использовании тоже можно просто взять недостаточно дополнительного компонента.
5. Паяльник недостаточно мощный. Он просто не может разогреть металл до нужного состояния.
6. Используются неподходящие или некачественные материалы.
7. Металл не прогрет. При работе с электротехническими сталями повышенной твердости это вполне ожидаемо приводит к проблемам.
8. Случайное прикипание к жалу полимерных материалов. Если работа производится в неподобающих условиях, это вполне может случиться.
9. Образование на поверхности металла нагара или пленки, образующейся в результате окисления. Они препятствуют удержанию олова.
10. Низкая концентрация флюса. При самостоятельном приготовлении состава такое случается достаточно часто.

Как очистить и залудить жало паяльника

Существует несколько способов, позволяющих с разной степенью качества достигать выполнения этих двух задач. Используемые при этом средства отличаются. Что именно следует выбрать — зависит от материала рабочей области. В основном выбирают:

• губку;
• пайку;
• активатор.

Но вот как правильно очистить паяльник с их помощью — это тоже следует знать. Ведь в противном случае не сложно повредить его рабочую область.

Очищение жала при помощи губки

Использование губки для очистки Можно использовать изделия из металла или целлюлозы (вторые предпочтительнее). Все другие варианты только оплавятся и ухудшат положение дел. Вот как пользоваться губкой для очистки жала паяльника:

1. Подготовить все нужные средства.
2. Паяльник следует разогреть (но не до каления).
3. Средство очистки погружается в воду, а затем им протирается жало.

Полипропиленовый пластик (вместе с подобными материалами) отличается тем, что очень «любит» прилипать к жалу, только ухудшая ситуацию. Поэтому, при покупке губок всегда следует внимательно изучать, из чего они сделаны.

Зачистка с помощью пайки

Суть этой задумки — уборка нагара с помощью «горячей ванны». Только в качестве вспомогательных средств используются вполне привычный флюс и припой. Порядок зачистки следующий:

Припой подбирается в виде небольших шариков. Затем он размещается вместе с канифолью.
Жало разогревается, чтобы оно могло без проблем взаимодействовать с расходниками. Затем окунается в припой.
Необходимо подождать минуту-вторую, пока не расплавится большая часть нагара.
Затем берётся новая порция расходников и повторяются пункты 1-3.
После второй «ванны» жало вынимается. Его необходимо оставить ещё нагретым на несколько десятков секунд, но уже в воздухе

При этом важно, чтобы жало покрывало слой припоя.
После остывания остатки желательно убрать с помощью губки.

Этот пункт желательно выполнять вместе с предыдущим. Благодаря этому достигается лучший результат очистки.

Активатор

Хотя активатор выглядит непримечательно, со своими задачами он справляется Это средство продаётся в уже готовом к использованию виде. Принцип его работы прост: разогревается рабочая поверхность, после чего жало следует опустить в активатор на пару секунд.

Накопившийся нагар начнёт взаимодействовать с используемым средством и растворится. Остатки убираются с помощью губки. Остаётся нанести слой припоя, после чего инструмент будет и чист, и залужен.

Специальные средства для медного жала

Для удаления нагара промышленность выпускает разнообразные средства, накоплен большой практический опыт, который используют в современных технологиях подготовки жала. Подходы к очистке отличаются, хотя, в принципе, сводятся к двум основным вариантам воздействия на гарь: механическому и химическому.

Механические виды очистки

В зависимости от вида предстоящей работы можно выбрать тот или иной абразивный материал. Если есть необходимость сделать жало строго ровным и плоским, следует взять напильник. В остальных случаях можно пользоваться:

• наждачной бумагой;
• точильными камнями;
• абразивными губками.

Для снятия патины с нового паяльника следует взять наждачную бумагу с маленькими зернами. Этого будет достаточно для удаления тонкого производственного слоя. По окончании механической очистки жало обрабатывают канифолью или другой подходящей смолой. Канифольный состав хорошо справляется с удалением налета, состоящего из оксидов и других примесей.

При желании и возможности можно купить готовое приспособление wts-599b. Эта металлическая губка в специальном корпусе очень удобна для использования.

Химические способы

Существуют возможности очистки жала химическими средствами. Выбирать очистители от флюса нужно внимательно, после предварительного ознакомления с металлическим составом жала.

Для очистки медных рабочих поверхностей паяльника можно воспользоваться оксидалом. В его составе преобладает хлорид аммония. Жало нагревают, помещают в химическое средство и наблюдают за очищением, которое происходит очень быстро.

По окончании процедуры нагреватель протирают о губку или тряпочку, которую следует предварительно смочить водой.

Вместо оксидала многие мастера применяют порошок, аналогичный по свойствам, с названием нашатырь. Это тот же хлорид аммония, хорошо удаляющий оксидные продукты. При нагревании из него образуются едкие газообразные вещества аммиак и хлористый водород.

Очистку жала химическими препаратами нужно проводить при хорошей вентиляции потому, что выделяются едкие пары кислоты и аммиака.

Очень хороший результат дает очиститель от флюса flux-off. Он продается в виде аэрозоля, легко удаляет плотные продукты разложения расходных материалов. Любые флюсовые наслоения, остатки оловянно-свинцового припоя быстро растворяются. Аэрозоль не должен попадать на пластмассы. Другой материал, например, керамический фиксатор, от углеводородов или эфиров не пострадает.

Для улучшения состояния загрязненного жала можно купить пастообразные активаторы серии goot. Функцию действующего реагента в них выполняет фосфат аммония, смешанный с оловянным порошком. Нагретую до 300 ℃ головку нужно погрузить в пасту, повращать в ней. Обычно, одного приема бывает достаточно. При необходимости процедуру можно сделать повторно.

Народные методы

Изобретательные мастера и любители находят выход из положения в тех случаях, когда рядом нет специальных средств. Можно взять обычную пищевую лимонную кислоту, хранящуюся на любой кухне, окунуть в нее разогретое жало. Результат не заставит себя ждать – очистка проходит быстро и успешно.

Некоторые умельцы пробуют соду, спирт, аспирин, аптечный глицерин, другие домашние средства. Впечатления накопились разные. Существует множество составов с известным эффектом, поэтому увлеченно состязаться в смекалке не имеет смысла.

Зачем чистить жало паяльника

Пример жала в плохом состоянии Независимо от материала изготовления, формы самого инструмента и частоты использования, прибор обязательно следует очищать перед началом работы. Делается это для снятия нагара, возникающего вследствие разложения флюса и припоя под влиянием высоких температур. Особенную разрушающую роль играет взаимное проникновение меди и олова.

Загрязнение поверхности усложняет процесс работы и уменьшает его эффективность. Дополнительные аксессуары, как оловоотсос, могут отсрочить этот момент. Но рано или поздно, чисткой придётся заняться.

Неважно, что используется — инструмент в минимальной комплектации или домашняя паяльная станция. Оксиды разрушают нагреватель, требуется своевременно от них избавляться, чтобы минимизировать вред

Основные причины почернения жала паяльника

Естественно, что мало кому хочется столкнуться с такой ситуацией, при которой придется менять паяльник или его наконечник. Нужно разобраться, почему жало паяльника чернеет.

Жало паяльника почернело

К этому могут привести несколько обстоятельств, к основным, из которых относятся:

Перегрев жала. Это одна из самых частых и серьезных причин. В этом случае можно заметить, что предварительно инструмент был раскален до очень высокой температуры, так что его цвет изменился еще во время разогрева. Как правило, это сильное покраснение, после которого человек отключает паяльник и начинает процесс пайки. Подобные вещи случаются по неопытности, так как до подобного состояния разогревать инструмент не рекомендуется. Это приводит к перегреву материала, так что даже медь, как один из самых тугоплавких металлов, начинает портиться. Обгорает жало паяльника, что влияет на его практические характеристики. После остывания на поверхности остается черный нагар. Чаще всего такая ситуация случается с более старыми моделями, в которых нет каких-либо ограничений и присутствует большой запас по мощности.

Жало паяльника обгорело

• От постоянного использования и плохой очистки железное жало паяльника может покрываться черным налетом – это не так страшно, как в предыдущем случае. Остатки припоя и спаиваемого материала требуется счищать с жала, так как со временем они скапливаются. На это потребуется несколько сеансов пайки, но со временем это приведет к такому же эффекту, как и при выгорании. Нужно постепенно отслеживать, как берется припой на жало паяльника, и если заметны ухудшения, то следует предпринимать меры по решению вопроса.
• Еще одной причиной почернения становятся налет и различные пленки, которые остаются на наконечнике. Они могут обладать особым составом, который при повышении температуры или при остывании жала меняет цвет. Здесь выгорает не сам наконечник, а то, что находится на нем. Основной проблемой становятся простой налет от флюса, добавок припоя или каких-либо посторонних веществ, попавших на жало. Что именно приводит к такому эффекту, можно отследить только экспериментальным путем. Опытные мастера заметят сразу, что, если после очередной операции на жале появился черный налет, но не было сильного перегрева инструмента, значит дело касается расходных материалов. Почерневший налет также приводит к ухудшению практических характеристик инструмента.

Особенности лужения современного жала паяльника

Сейчас стержни делаются из меди, покрытой тонким слоем никеля, защищающим от обгорания или керамики. Не допускается механической обработки, его нельзя даже царапать. Для удаления излишков ПОС или продуктов выгорания флюса можно протирать его куском мокрой не синтетической ткани, если нет специальной губки или очистителя из латунной стружки.

Как залудить жало паяльника во время работы

При пайке из-за нагрева поверхность наконечника окисляется, припой перестает липнуть, накапливаются шлаки сгоревшего флюса, ухудшающие качество пайки. Приходится восстанавливать луженое покрытие. Лучше всего использовать устройство сухой очистки, состоящее из металлической спирали в контейнере. Доработав приспособление добавлением на дно густого флюса без кислоты, например стеарина или паяльного сала, можно решить две задачи:

• очистить поверхность стержня от нагара, потерев его о стружку;
• ухватив каплю ПОС на кончик горячего наконечника и утопив его во флюсе, получим очистку и лужение одновременно.

Процедура подходит для тонких медных, с никелевым покрытием и керамических сердечников. Проводится, когда окись начинает мешать работе.

Как залудить необгораемое жало

Наконечник легко лудится, если его горячим тщательно протереть влажной тряпочкой без синтетики и моментально опустить во флюс. Затем палочкой сплава натирать рабочую поверхность до полуды, протереть стержень тряпкой и приступать к работе.

Как залудить жало паяльника деревянным бруском

Если на поверхности есть значительный слой окисла, а механически абразивами или напильниками ее снимать нельзя, хорошо помогает при лужении брусок или дощечка хвойного дерева.

1. Брус расположить так, чтобы волокна древесины были сориентированы перпендикулярно движению при натирании.
2. Включается питание, на дощечку выкладываются маленькие кусочки канифоли и ПОС.
3. Нагревшийся стержень ставится в кусок канифоли, которая образует расплавившуюся лужицу.
4. Наконечник накрывает олово. После расплавления начинается движение наконечника поперек волокон, не покидая пределов канифоли.

Слой окисла растворяется горячей канифолью, сплав втирается в поверхность.

Чистое жало паяльника.

Как залудить жало в канифоли

Слабо окисленная поверхность легко залудится в банке с канифолью с положенным туда кусочком ПОС. Протертым наконечником растопить сплав в емкости с канифолью. Такая работа сопровождается выделением большого количества смолистого дыма и должна выполняться на свежем воздухе или в хорошо проветриваемом помещении.

Долговечность покрытия или полуды жала определяется температурным режимом. Вредно работать паяльником на максимальной мощности без необходимости. Там, где нельзя штатно изменять температуру нагрева, используйте приспособленные регуляторы мощности, самодельные ограничители напряжения в паузах паяния.