Мебельные конфирматы: особенности, сверла и отверстия под евровинт

Особенности работы со сверлом Форстнера

В целях достижения высокого уровня точности при работе со сверлами Форстнера используется центровочное острие. Для этого, на предмете намечают точку будущего его размещения. После этого, острие продавливается в материал до его равномерного прикосновения к поверхности изделия по всей окружности. Сверление рекомендуют начинать с минимальных оборотов. В среднем подобные сверла рассчитаны на скорость в работе в пределах от 800 до 1800 оборотов в минуту. К тому же, чем большей будет рабочая зона, тем меньшей должна быть установлена скорость сверления.

Для удобства и безопасности при работе со сверлом, особенно в ситуациях с основными деталями, можно совместно со сверлом Форстнера применять специальные ограничители. Они позволят вовремя завершить работу инструмента и обеспечить нужное значение глубины отверстия.

При высверливании лунок в материалах небольшой толщины, часто, также, применяют два сверла с одним диаметром. Изначально работу проводят стандартным инструментом, с помощью которого получается начальный диаметр. У второго сверла сначала стачивается острие по центру, а затем, им завершается оформление углублений. Благодаря первому диаметру, инструмент удерживается в отверстии без риска срыва или выхода его за пределы. При этом остаются стенки с минимально допустимой толщиной.

Как отличить оригинальную продукцию

Не все сверла, названные именем Форстнера и предлагаемые на современном рынке, имеют конструкцию, запатентованную более 120 лет назад. Между тем большая их часть работает по схожему принципу, суть которого заключается в следующем:

• Волокна древесины, расположенные по краям формируемого отверстия, надрезает внешний ободок инструмента.
• Расположенные радиально режущие кромки внутренних резцов одновременно удаляют материал с центральной части формируемого отверстия и отводят стружку вверх, при этом они действуют как маленькие рубанки.

Имеется два основных признака, позволяющих отличить настоящее сверло Форстнера по дереву от неоригинального. Такими признаками являются:

1. наличие в центральной части инструмента отверстия небольшого диаметра;
2. присутствие в конструкции сверла внешнего режущего ободка, который прерывается основными режущими лезвиями только в двух местах (следует иметь в виду, что основные режущие лезвия на оригинальном инструменте затачиваются только вручную).

Сверло Форстнера: 1 – оригинальное; 2 – для машинной заточки; 3 – с твердосплавными резцами; 4 – с зубьями

Настоящие фрезы Форстнера сегодня производятся только одной компанией – Connecticut Valley Manufacturing, производственные мощности которой расположены в США. В отличие от неоригинальных инструментов, изготавливаемых методом литья, настоящая фреза Форстнера вытачивается из цельной заготовки, изготовленной из углеродистой стали.

Благодаря значительной толщине режущих кромок настоящие сверла Форстнера меньше перегреваются при сверлении и, соответственно, отличаются более высокой стойкостью. Стоимость настоящих сверл Форстнера достаточно высока, что вполне оправдано как большим ресурсом их работы, так и тем, что выполнять обработку с их помощью можно на более высоких скоростях, при этом создаваемые отверстия отличаются высокой точностью и аккуратностью.

Отверстие небольшого диаметра, имеющееся в конструкции сверл Форстнера, делает их более удобными для обработки заготовок небольшой толщины. Между тем попасть центральной частью этого инструмента в перекрестие разметки проблематично, поэтому приходиться ориентироваться на внешний диаметр сверла, что несколько затрудняет сверление.

Варианты исполнения инструмента с приспособлением для ограничения глубины сверления

Неоригинальный инструмент от настоящих сверл Форстнера можно отличить по следующим признакам:

• удлиненному центральному острию;
• наличию в ободке вырезов, расположенных с задней части внутренних лезвий (такие вырезы позволяют выполнять машинную заточку инструмента, что значительно снижает его себестоимость по сравнению с оригинальными сверлами, геометрию режущих кромок которых доводят только вручную).

Данные отличия объясняют тот факт, что неоригинальный инструмент стоит значительно дешевле настоящих сверл Форстнера.

На современном рынке представлена еще одна категория неоригинальных сверл Форстнера, режущая часть которых оснащена твердосплавными пластинами. Такие сверла по дереву благодаря особенностям своей конструкции не перегреваются и отличаются большим ресурсом использования, а их стоимость сопоставима с ценой оригинального инструмента. Между тем есть у них и один большой недостаток: их режущие пластины, напаянные на режущую часть, занимают значительно меньшую часть окружности, чем сплошной ободок. Из-за такого конструктивного недостатка сверло начинает интенсивно вибрировать в процессе обработки и соскакивает с обрабатываемой поверхности в том случае, когда сверление выполняется под углом или с самого края заготовки.

Сверло Форстнера с напаянными резцами

Еще один неоригинальный инструмент, также называемый сверлом Форстнера, отличается тем, что на его режущем ободке выполнены зубья, напоминающие режущие элементы пилы. Благодаря тому, что площадь контакта таких зубьев с обрабатываемым материалом значительно меньше, чем у сплошного ободка, инструмент данного типа не перегревается при выполнении обработки, что особенно актуально при сверлении отверстий большого диаметра.

Именно поэтому сверла по дереву, предназначенные для получения отверстий диаметром более 25 мм, изготавливают именно с такими зубьями на режущем ободке. Как и сверла с твердосплавными пластинами, инструмент, на режущем ободке которого выполнены зубья, не очень хорошо демонстрирует себя при сверлении отверстий, расположенных под углом или на самом краю заготовки: в таких случаях он может просто соскакивать с зоны обработки.

Сверло с зубчатой режущей кромкой

Особенности сверл под конфирматы

Применение специального сверла упрощает работу по высверливанию места под еврошуруп. По сравнению со стандартным инструментом, конфирматное – неоднородное по толщине, можно сказать, что в нем совмещено 2 сверла с разным диаметром и зенкер. Ввиду наличия особой ступенчатой геометрии и острого наконечника на заходной части, достаточно одного прохода для выполнения операции.

Фреза такого типа способна одновременно стесывать фаску под потайную головку еврошурупа. Сверло под евровинт представляет собой конструкцию с глухим отверстием для вставки съемной детали и фиксирующейся в патроне дрели крепежной частью. Кроме этого, выпускаются неразборные изделия.

Специальное сверло имеет следующие характерные особенности:

• угол винтовой канавки повторяет нарезку еврошурупа;
• положение упора регулируется;
• отполированная перьевая часть;
• минимальная упорная площадка.

Специальные сверла упрощают процесс получения отверстий.

Металл, из которого изготавливают конфирматные сверла, имеет высокий уровень стойкости к деформации, обладает ударной вязкостью 150-165 kc, показатель твердости – 61-64 по Роквеллу, термостойкость – до +120°С. При использовании сверл с такими параметрами позволяет высверлить отверстия внутри деталей, разных по составу, без сколов и прочих дефектов. Продукция зарубежных предприятий маркируется буквами HSS, что указывает на присутствие быстрорежущей инструментальной стали. Метизы российского производителя имеют маркировку P18 или P9M5.

Как нужно устанавливать мебельную петлю

Петли для толстых боковин

Верное размещение дверец на мебели обеспечивает длительный срок действия и удобство использования. Время от времени может случиться так, что дверки скошены или же плохо открываются. В такие моменты настроение резко портится. Вот почему стоит гораздо пристальнее относиться к правильности установки и самой конструкции мебельных петель. Монтаж должен пройти в соответствии с правилами, ведь от качества установки зависит и все последующее использование.

В условиях современности существует великое множество разновидностей мебельных петель, каждая из которых по-своему популярна у покупателей. Так, например, в более современных шкафчиках используется четырехшарнирная разновидность петель. В Европе такие петли называются «скрытыми».

Общие сведения о приспособлении Форстнера

Сверло Форстнера для мебельных петель представляет собою сложное по конфигурации устройство имеющее несколько разновидностей. Но в основе всех их одно центровое острие, поперечный резец и два находящихся на ободке.

В продаже имеется три основных вида сверл для установки мебельных петель:

• Оригинальной конструкции, изготовленные с помощью фрезирования и доведенные вручную
• С литой рабочей частью, адаптированные для полностью машинного производства
• Изготовленные методом литья с наваренными резцами из быстрорежущей стали

По стоимости эти три вида также отличаются кардинально — наиболее дорогими являются представители первого вида, а самыми бюджетными — третьего. Качество может быть как стабильно высокое (у сверл Форстнера изготовленных по первому виду), так и довольно посредственное. в любом случае данное приспособление не слишком дешево и при его покупке нужно проводить тщательный визуальный осмотр на предмет качества изготовления (отсутствия дефектов поверхности, сколов, ровной и симметричной заточки, аккуратной сварки и закалки).

Основные типоразмеры и рабочие диаметры устройства

Все варианты приспособления имеют довольно широкий диапазон диаметров. Большим спросом пользуется сверло для мебельных петель диаметром 35 мм. Два других чуть менее популярных диаметра — это 26 и 40 мм. Длина хвостовика в зависимости от производителя может варьироваться, но он, чаще всего, — стандартный для современных дрелей и шуруповертов шестигранник длиною 10-12 см.

На хвостовике может быть нанесен методом химической гравировки не только логотип фирмы-изготовителя и маркировка размеров сверла, но и специальная шкала глубин погружения. Иногда в комплекте может идти съемный ограничитель погружения. Он представляет собою диск из металла по диаметру на 4-6 мм больше внешнего диаметра сверла. На хвостовике ограничитель крепится с помощью вворачиваемого в его втулку винта.

Процесс работы приспособлением Форстнера

С помощью сверла Форстнера процесс вырезания отверстия очень упрощается. Здесь возможно два варианта:

• Без ограничителя глубины. Если приспособление его не имеет, то нужно действовать следующим образом — наколоть по центру отверстие метчиком, поместить в него центровое острие. Далее начинают сверление на средних оборотах. Делая частые перерывы для контроля глубины. Нужно в это время прикладывать чашку петли и смотреть подходит ли она. Кроме этого перерывы не дадут сверлу перегреться и поджечь древесину.
• С ограничителем. В этом случае работа упрощается. Главное — правильно выставить глубину погружения приспособления. Здесь поможет маркировка на хвостовике или использование штангенциркуля.

При выставлении глубины для приспособления Форстнера нужно учитывать величину центрального острия. Чаще всего оно длиною от 2 до 4 мм. Если об этом забыть, то можно испортить лицевую поверхность детали — фасад мебели.

Вообще, прежде чем начинать работу с реальными деталями мебели стоит попрактиковаться несколько раз с ненужными кусками аналогичного по толщине и составу материала. Это существенно облегчит работу.

При работе приспособлением старайтесь соблюдать равномерность его вращения и выдерживать его перпендикулярное положение по отношению к поверхности детали. Избежать сколов на ней можно предварительно наклеив на место сверления отрезок малярной ленты. После изготовления углубления ее будет легко удалить, при этом края будут без заусенцев.

Сверло Форстнера — что это и для чего?

Сверло Форстнера — что это и для чего? У сверл Форстнера есть два серьезных преимущества перед другими сверлами. Они сверлят очень и очень чисто, а их режущий ободок работает таким образом, что почти что не появляются сколы. В результаты работы сверлами Форстнера стенки отверстий получаются гладкими, а дно – плоским. Это бывает очень полезным в случаях, когда необходимо сделать углубления для свеч или же замаскировать головки шурупов. Помимо всего вышеперечисленного сверла Форстнера хороши и тем, что в отличии от остальных сверел удерживают направление именно благодаря ободку, а не центральному острию. Таким образом, можно достичь больше аккуратности в тех местах, где другие сверла «лажают». Например, во время сверления отверстий, которые перекрываются в торце или на краю детали.

Большая часть из продающихся разновидностей сверл Форстнера на самом деле лишь отдаленно напоминают оригинал, который был разработан Бенджамином Форстнером приблизительно 120 лет назад. Тем не менее, все они работают следуя одному и тому же принципу. С помощью внешнего ободка надрезаются волокна древесины по краям, а резцы расположенные внутри удаляют материал в середине отводя стружку вверх.

У настоящих сверел Форстнера присутствует маленькое острие в центре и внешний ободок для резки, который всего лишь в двух местах прерывается главными лезвиями. Эти лезвия в свою очередь затачиваются вручную. Сейчас подобные сверла изготавливаются почти исключительно в Соединенных Штатах. В отличие от подобных разновидностей они изготавливаются не с помощью метода литья, а вытачюиваются из углеродистой стали. Внушительная толщина стенок влияет на уменьшение перегрева во время работы и тем самым большей стойкости режущих кромок. По этой причине стоимость таких сверл гораздо выше большинства остальных. Данный тип сверел работает намного более агрессивно, чем остальные, но при этом отверстия получаются достаточно чистыми. Благодаря маленькому центральному отверстию такие сверла очень удобны для сверления отверстий в тонких заготовках. Правда, там где преимущества сразу возникают недостатки – попасть в центр таким сверлом труднее и для этого приходится ориентироваться на внешний диаметр используемого сверла нежели «прицеливаться» острием в перекрестье разметки.

Современные сверла Форстера отличаются от оригинальных наличием длинного острия в центральной части и отчетливо видными вырезами в ободке с задней стороны внутренних лезвий. С помощью этих вырезов можно упростить машинную заточку внутренних резцов благодаря чему себестоимость выходит ниже, если сравнивать с ручной заточкой. Такого рода сверла стоят аж в несколько раз дешевле настоязих сверл Форстнера. Что касается сверл Форстнера твердосплавными резцами похожи на усовремененные варианты, но у них имеются припаянные из твердого сплава резцы как у фрез. Они достаточно дорогостоящие, как и оригинальные сверла Форстнера, но зато не перегреваются и служат гораздо дольше обычных стальных сверел. Правда, из-за того что боковые резцы в сравнениии с кольцевым ободком занимают лишь малую часть окружности, такие сверла больше остальных подвержены вибрации и частенько срывются с поверхности во время сверления под углом или на краю детали.

Сверла Форстнера, у которых присутствует зубчатый венец, похожи на усовремененные сверла, но на режущем ободке присутствуют резцы, которые похожи на зубья пилы

Благодаря этим зубьям поверхность контакта с материалом становится меньше, в результате чего сверло также меньше перегревается, что очень важно во время сверления крупных отверстий. По этой причине сверла чей диаметр больше 25 мм чаще всего изготавливают с такими зубьями

Как и твердосплавные варианты сверл Форстнера, эти сверла также могут срываться во время сверления под углом или же на краю детали.

Сверла для мебельного производства

Собирать, и изготавливать мебель самостоятельно – это творческое и увлекательное занятие.

Чтобы не превратить это увлекательный процесс в мучения, заранее подготовьте необходимый инструмент.

Если нет собственного, то всегда можно взять на время какой-то агрегат у друзей, знакомых или напрокат.

Набор начинающего столяра не обязательно должен содержать все существующие приспособления – оно может быть минимальным, но правильно подобранным.

Необходимый инструмент для изготовления мебели

Из многообразия столярных приспособлений, предметом выбора остаются инструменты для закручивания, сверления, резания и измерений.

В набор для собственной мастерской включите на первых шагах только необходимое – этого будет достаточно, что бы изготовить мебель самому:

• электрический;

• ручной;

• измерительный;

• расходники и оснастка.

Для качественных и несложных работ, список сетевого или аккумуляторного инструмента выглядит следующим образом:

• дрель;

• шуруповерт;

• лобзик;

• шлифовальная машина.

При этом инструмент не обязательно должен быть сетевым электрическим.

Современный ассортимент широко представлен аккумуляторными образцами.

В процессе получения навыков и перехода на более сложные задачи, список можно постепенно расширить.

Дрель

Дрель – это основная составляющая любой мастерской для изготовления мебели.

На первых шагах вполне можно обойтись электродрелью с функциями удара и шуруповерта.

Наличие таких дополнительных опций позволит сэкономить на покупке перфоратора и шуруповерта.

Если возможности позволяют, то лучший выбор – это сетевая электродрель.

Регулятор скорости вращения позволяет менять обороты под нужные функции: сверление металла или дерева, закручивание шурупов, импульсная или ударная функция.

Лобзик

Электрический лобзик – этот инструмент позволяет вырезать фигурную мебель и ее части с высокой точностью.

Используется в следующих случаях:

• распил полотен;

• изготовление вырезов под встраиваемую технику;

• подгонка размеров;

• фигурный вырез или скругление улов и т.д.

Механизм электролобзика рассчитан на регулировку скоростей и смену наклона режущего полотна.

Для работ по металлу применяются специальные пилки.

Приборы для измерений

Измерительные инструменты для самостоятельного изготовления мебели:

• рулетка;

• металлическая линейка, длиной не менее 1 метра;

• штангенциркуль;

• стальной угольник;

• лазерная указка и уровень.

Ручной инструмент

Ручной инструмент для первых экспериментов по производству мебели выгодно отличается от электрических аналогов по стоимости, но проигрывает в производительности.

Не смотря на это, некоторые модели в настоящее время незаменимы.

В каждой столярке пригодится:

• ножовка или пила для дерева и металла;

• стамески;

• набор плоских и крестовых отверток;

• пассатижи, плоскогубцы, кусачки;

• рубанки, лобзики фуганки;

• молоток, киянка.

Не лишним будет мебельный степлер.

Он используется для обивки мебели и установки тонких стенок из оргалита, фанеры и пр.

Оснастка и расходники

Одно из важных приспособлений для изготовления мебели – это верстак.

Рабочий стол должен быть оборудован тисками и струбцинами для надежной фиксации элементов.

Из рабочей оснастки понадобится следующий комплект:

• коронки по дереву для отверстий диаметром от 20 до 130 мм;

• сверла по металлу и дереву, диаметром в диапазоне 2-12 мм;

• сверла Форстнера для высверливания несквозных ровных отверстий, например, под петли;

• сверла с особопрочным твердым наконечником для работы с бетоном, кирпичом;

• набор бит.

Рекомендации

Главный принцип в комплектовании собственной мастерской – приобретение инструмента по мере необходимости.

Начинать стоит с простых изделий и любительского инструмента, постепенно совершенствуя навыки и свое мастерство.

Переходя к задачам более сложным, приобретение профессионального инструмента для изготовления мебели станет необходимостью.

По причине высокой стоимости, не спешите скупать все подряд.

Ориентироваться на самые дешевые модели – это сама распространенная ошибка.

Приобретать дорогие варианты на начальном этапе так же нет необходимости.

Инструмент для изготовления мебели

На самом деле каких-то серьезных капиталовложений в инструмент для сборки мебели вам делать не придется. Конечно же, если вы не решили сразу открыть мощное мебельное производство.

Для сборки одного шкафа купе, компьютерного стола или кухни вполне можно обойтись ограниченным набором самого необходимого инструмента для изготовления корпусной мебели, перечень которого мы разберем ниже.

Как пользоваться?

Для монтажа петли понадобится прежде подготовить место для посадки. В этом вашим помощником будет специальное сверло.

Однако простого наличия инструментария недостаточно. Необходимо еще грамотно все сделать. Иначе цена просчета – это фасад вашей мебели, испорченный материал. Потренируйтесь сначала на каких-нибудь обрезках.

Итак, вам необходим набор, включающий в себя:

• рулетку либо линейку;
• цилиндрический фрез;
• шило;
• шуруповерт;
• электродрель;
• отвертка;
• карандаш либо ручка;
• средства индивидуальной защиты.

Набор может меняться, исходя из определенной ситуации. Чашу петли будет нужно врезать в фасад. В первую очередь на нем производится разметка. Самое главное – верно определить центр будущего отверстия под чашу. Центр отверстия метится в 22-23 миллиметрах от кромки материала. Это даст возможность оставить приблизительно 5 миллиметров между краем фасада и краем чаши петли.

Рекомендуется практиковать фрезы с ограничителем, чтобы невзначай не просверлить отверстие насквозь либо глубже, чем необходимо. Сверлить необходимо под незначительным, постоянно сменяемым уклоном электрического инструмента.

О том, какие свёрла Форстнера не стоит покупать, вы можете узнать в следующем видео.

Как в ДСП сделать отверстие под петли: монтаж мебельной петли

Как сделать петельки на шторы вручную, из ниток иголкой, петли для крючков

Зачастую возникает ситуация, когда требуется произвести монтаж мебельной петли в плиту ДСП, например, при установке дверцы из ДСП. Данная задача предусматривает под собой высверливание отверстия для петли в ДСП. В статье мы рассмотрим с помощью чего можно подготовить такое отверстие и как установить в него петлю. Итак, в нашем случае при изготовлении шкафа из ДСП была допущена ошибка – паз под петлю был высверлен слишком низко, в результате после установки петли в подготовленное место внутренняя горизонтальная дверца не может полностью открыться. Как итог, необходимо сместить паз немного вверх, чтобы устранить данный недостаток.

Ошибка в выборе места для паза под петлю

Особенности и разновидности мебельного сверла под конфирмат

Время на чтение:

Конфирматы стали популярны еще в 90-х годах и до сих пор не потеряли актуальности в мебельном производстве. Такие крепления отлично подходят для самодельных конструкций. Их правильное название – одноэлементная стяжка, а “Конфирмат” или Confirmat – это наименование германской торговой марки, которая выпускала метизы данного вида.

Специалисты в России активно используют мебельные конфирматы с начала 90-х годов прошлого века.

Рассказываем, какое сверло для мебельной стяжки конфирмат подойдет для выполнения работ.

• Что собой представляет мебельное сверло под конфирмат
  • Виды и преимущества
  • Размеры сверла
• Как правильно подобрать
• Лучшие производители
• Рекомендации и советы по использованию
• Видео: конфирматное сверло

Система присадки 32

Мебельные станки и мебельная фурнитура соответственно устроены так, что расстояние между отверстиями расположенными на одной прямой ДЕЛИТСЯ на 32 мм. Причем как по ширине, так и по длине и в торце детали. Этот стандарт называется “Система 32”.

Согласно этому международному стандарту размеры мебели рассчитываются исходя из УДОБСТВА СВЕРЛЕНИЯ. Мебель эконом класса, которая продаётся в сетевых магазинах, сконструирована по Системе 32.

Основные моменты системы 32:

1. Межцентровые расстояния между отверстиями делятся на 32 мм – согласно этому правилу изготавливаются как станки для сверления (расстояние между соседними сверлами составляет ровно 32 мм), так и фурнитура (расстояние между креплениями ручек, направляющих ящиков, крепёжных планок петель и т.д.)
2. Конструкция деталей такова, что нет «правых» и «левых» деталей – они взаимозаменяемы.
3. Отступ от лицевой стороны детали до первого отверстия равен 37 мм, следующие – кратны 32 мм.
4. Основное отверстие – диаметром 5мм в плоскости детали.

Нестандартное сверление отверстий в ДСП Однако индивидуальная мебель не всегда вписывается в эту систему. Понимая это, мы предлагаем Вам применять следующие виды отверстий:

Отверстия в плоскости детали

Диаметр 5 мм глубина 13 мм (D5х13) – для полкодержателей, штоков эксцентриков, втулок петель и др.

Диаметр 8 мм сквозное (D8) – для конфирмата (евровинтов)

Диаметр 8 мм глубина 13 мм (D8х13) – для шкантов, футорок и др.

Диаметр 15 мм глубина 13 мм (D15х13) от края детали до центра отверстия 34 мм – для эксцентриков с длинным штоком

Диаметр 20 мм глубина 13 мм (D20х13) от края детали до центра отверстия 9,5 мм – для эксцентриков с коротким штоком (т.н. усиленные)

Диаметр 35мм глубина 12 мм (D35х12) от края детали до центра отверстия 22,5 мм – для петель с чашкой 35 мм

ВАЖНО: Если на эскизе не указана глубина отверстия, мы считаем ее равной 12 мм. Отверстия в торце детали

Отверстия в торце детали

Диаметр 5 мм глубина 34 мм (D5х34) – для конфирмата длиной 50мм

Диаметр 8 мм глубина 24 мм (D8х24) – для шканта размером 8х30 мм

Диаметр 8 мм глубина 34 мм (D8х34) – для длинного штока эксцентрика

Будет полезно: Как в углу соединить фартук из МДФ?

Дополнительные отверстия в плоскости детали

Диаметр 5 мм сквозное (D5) -для крепления ручек, межсекционных стяжек

Диаметр 37 мм глубина 13,5 мм (D37х13,5)

Диаметр 60 мм сквозное (D60) – для кабель-каналов

Диаметр 50 мм глубина 12 мм (D50х12) – для врезных ручек

Обращаем Ваше внимание, что:

1. Межцентровое расстояние по ширине должно быть кратно 32 мм, величина отступа от края детали – на Ваше усмотрение.
2. Размеры на эскизах включают кромку и указываются от одной базовой стороны.
3. На эскизах указан номер детали в соответствии с бланком.
4. Размер шрифта и размер эскиза должен быть таким, чтобы всё, особенно РАЗМЕРЫ и РАЗМЕРНЫЕ ЛИНИИ, было ХОРОШО видно при печати на листе формата А4.
5. Для полок с эксцентриками – одинаковое расстояние от переднего и заднего краев полок до центра соответственно переднего и заднего эксцентрика.
6. Стоимость сверления отверстий для эксцентрика с длинным штоком значительно выше, чем стоимость отверстий эксцентрика с коротким штоком (т.н. «усиленные»), т.к. отверстий больше.
7. Не указывать кромки методом разноцветных линий – при ч/б печати их не видно, фон чертежа должен быть белым.
8. Не надо засорять чертежи повторными размерами.
9. Размеры должны быть округлены до целого числа, например, вместо 93,45 мм – указать 93 мм.

Как показывает наш опыт – самые ужасные чертежи – из Базиса-Мебельщика и Автокада.

Основные претензии к этим чертежам:

1. Размеры нанесены крайне мелких шрифтом
2. Размерные линии такой же толщины, как основные линии – понять форму детали часто невозможно
3. Замусоренность чертежей лишней информацией, да так, что размеров не видно.
4. Противоречие размеров на эскизах и бланке

Видимо это потому, что либо авторы этих программ на уроки черчения не ходили, либо большинство пользуется не настроенной взломанной версией.

Примеры эскизов под присадку: