Как выбрать лучший топор. лучшая сталь для топора

Варианты изготовления топорища

Древесные породы – основа изделия. Материал тщательно сушат. Для этой цели используют специальные камеры. Это убережёт топор от расшатывания при перемене температуры и потере влаги. Волокна структуры дерева должны быть прямыми, без переплетений.

Основные требования к материалу:

• обязательно лиственная порода;
• твёрдость;
• прочность на излом;
• стойкость к износам.

Качественное топорище обязательно изготавливается из хорошо обработанного и пропитанного материала.

@gardeningtoolshed.com

Бук

Имеет красивую поверхность. Легко режется и поддаётся обработке. При правильной сушке становится твёрдым и прочным материалом. Есть серьёзный недостаток — сильно вбирает влагу. Это плохо сказывается на сопротивлении к износу. Даже обычная пропитка маслом полностью не убережёт рукоять.

Дуб

Большинство мастеров предпочитают этот сорт дерева. Особенно в том случае, когда синтетическая рукоять категорически неприемлема.

Преимущества дубовой древесины:

• Долговечность.
• Красивая структура и лёгкость в обработке.
• Прочность и надёжность.
• Стойкость к ударным нагрузкам.
• Влагостойкая.
• Невосприимчива к грибкам и различным вредителям.

Среди недостатков выделяют:

• Тяжёлый вес.
• Высокая твёрдость — при рубке сушит руку.

@fellmark.com

Ясень

В древние времена из него делали древки копий и боевые топоры. Дерево лучше всех пород отвечает требованиям, предъявляемым к рукоятке:

• Высокая плотность и устойчивость к ударным нагрузкам.
• Большой срок службы.
• Твёрдость.
• Невысокая стоимость.

Характеристики схожи с дубом, но ясень обладает лучшей упругостью. Из него делают ручки для инструментов и гимнастические брусья.

Берёза

Её легко шлифовать. Нет отдачи и усталости. Древесина устойчива к ударным нагрузкам. При правильной обработке повышается срок эксплуатации топорища.

Минусы:

• Легко впитывает воду.
• Длительная сушка (от 1 года).
• Низкая твёрдость.
• Быстрое гниение.

При этом берёза — очень эластичный материал. Легко поддаётся фигурной вырезке.

@sarcraft.com

Клён

С ним нет проблем в обработке из-за мягкой структуры. Быстро полируется и сушится. Не расшатывается даже при перемене температуры и влажности. По прочности лучше дуба, а по ударной вязкости уступает берёзе. Из клёна получаются крепкие и красивые по внешнему виду рукоятки.

Американский орех

Его легко полировать и обрабатывать. Обладает твёрдой и вязкой структурой. Для пропитки применяют льняное масло. Топорище приятно держать в руках. Оно сохраняет безупречный вид на долгое время.

Ятоба

Древесная порода твёрдая и вязкая, прочнее дуба. Податлива в обработке. Из неё вырезают спортивные принадлежности, рукоятки инструментов и мебель. Все изделия отличаются красотой. Мастера выбирают её из-за характеристик и эстетических данных.

@dissolve.com

Гикори

В Америке из древесины делают рукоятки кирок, ножей и топоров. Обладает прочностью, упругостью и долгим сроком эксплуатации. Хорошо сушится. В России не пользуется спросом из-за высокой стоимости материалов.

Акация

Благодаря прочности и твёрдости подходит для изготовления рукоятки топора. Поверхность обработать руками трудно, но результат получается гладким и привлекательным. При пропитке маслом сохраняет полировку долгое время.

Как правильно закалить лезвие в домашних условиях?

Закалка — это сложный процесс, результат которого зависит от опыта и познаний мастера, ее производящего. При закалке топора наиболее жесткой обработке подвергается только лезвие, а обух и проух (отверстие для топорища) оставляются в исходном состоянии

Это важно, так как закалка повышает не только твердость, но и хрупкость металла, и сплошная обработка способна сделать инструмент непригодным к работе — любой удар может расколоть его. Поэтому режим закалки надо выбирать так, чтобы в результате получилась жесткая полоса металла возле рабочей кромки и более мягкая, вязкая остальная часть инструмента

Суть процесса заключается в перестройке кристаллической и атомной решетки металла , происходящей под действием высоких температур и резкого изменения степени нагрева. Потребуется стандартная муфельная печь, которую следует приобрести или взять на время в аренду.

Как правильно насадить топор на топорище

Многое зависит в дальнейшей работе от правильной насадки топора на топорище.

Сделать это можно своими руками несколькими способами:

• применяя сварку;
• производство инструмента из цельной металлической заготовки;
• склеивание эпоксидным клеем с отвердением в специальной камере;
• насаживание и расклинивание.

Цельнометаллический и сварной варианты – самые надежные, однако такой инструмент обладает большим весом и имеет жесткую отдачу, которую чувствует рука при работе.

Склеенный вариант производится в заводских условиях, топорище при этом выполнено из полимерных материалов.

Сделать такое орудие в домашних условиях невозможно.

Насаживание лезвия топора на деревянный черенок легче всего сделать самостоятельно, однако нужно знать определенные нюансы и технологию.

Для начала необходимо подобрать рукоятку для будущего инструмента, подогнать ее под проушину лезвия, подготовить клинья, сделать несколько пропилов на топорище.

Продевают рукоятку в проушину так, чтобы она была вровень с верхним краем или немного выступала за него.

Далее стоит обратить внимание на то, как расклинить топорище. В пропил вставляется клин и при помощи молотка забивается в дерево

В пропил вставляется клин и при помощи молотка забивается в дерево.

Те же манипуляции проводят с остальными клиньями.

Верхнюю часть инструмента зачищают, иногда заливают клеем и красят.

Обязательно испытайте готовое изделие: все должно крепко держаться, не болтаться и хорошо амортизировать.

Закалка топора в домашних условиях – видео, фото, нюансы

Как качественно закалить топор в домашних условиях? Актуальность данного вопроса объясняется широкой востребованностью этого инструмента. Кроме того, на примере такого простейшего домашнего инструмента, каким является топор, можно в подробностях разобрать нюансы нескольких типов термической обработки – отжига, закалки и отпуска.

Хороший кованный топор способен надрезать гвоздь

Узнать о том, что новый топор, приобретенный с рук или в строительном магазине, необходимо закалить, достаточно легко: если лезвие инструмента очень мягкое (что можно определить по его смятию даже при рубке сучков небольшой толщины), значит, оно нуждается в качественной закалке. В том случае, если на рабочей части топора в процессе работы появляются трещины или лезвие выкрашивается, его следует подвергнуть полноценному отпуску.

Как выбрать топор

При выборе инструмента самым первым моментом является цель его использования, от этого будет зависеть ряд параметров, которые нужно учесть при покупке.

Нужно выяснить, какой формы и размера должно быть лезвие, а также угол его заточки.

Топорище также бывает разным по длине и материалу изготовления.

Его выполняют из пластика, дерева, стекловолокна, резины или металла.

Плотницкий топор должно быть удобно держать в руке.

Если применение орудия планируется время от времени, то лучшим вариантом станет приобретение чехла для топора.

Материал, который используется для изготовления рукоятки, обуславливает срок эксплуатации и удобство работы.

При выборе деревянного черенка лучше присмотреться к березе или ясеню: они наиболее долговечны.

Такие топорища имеют доступную стоимость и обладают хорошими свойствами, требующимися в работе.

Металлические ручки имеют большую прочность, но и вес у них тоже больше.

Это увеличивает усталость работника.

Также вибрация при ударе весьма ощутима.

Держатели из пластика хорошо поглощают вибрацию, удобно лежат в руке, а также не поддаются воздействию коррозии и влажности.

Недостатками являются невысокая прочность и невозможность ремонта в случае поломки.

Стекловолоконный материал обладает большей прочностью, чем дерево, и меньшим весом, но стоимость таких черенков значительно выше.

Для повышения производительности стоит правильно подобрать длину топорища.

В зависимости от применения инструмента подбирается ручка.

Чем больший вес будет иметь орудие, тем более мощным будет удар.

Легкий инструмент позволит наносить более точные удары.

Чаще всего для разного рода работ покупают свое изделие, поэтому в хозяйстве топоров лучше иметь несколько.

Можно купить универсальный вариант весом около 1-1,5 кг.

Качество стали влияет на дальнейшую эксплуатацию и заточку, поэтому нужно остановить выбор на высококачественном материале.

Если подвесить топор за веревку и провести твердым предметом, он издаст звук.

Чем звонче и длительнее он будет, тем лучше сталь.

Немаловажным аспектом является сбалансированность инструмента.

Материал рукоятки

Дерево – хорошее сочетание дешевизны, прочности и длительного срока службы. Также деревянная рукоятка хорошо гасит вибрации от ударов и при необходимости легко меняется. Недостатки: восприимчивость к влаге, со временем топорище разбалтывается, что может привести к соскакиванию рабочей части.

Важно: приобретая топор с деревянным черенком, проверьте рукоятку на предмет отсутствия трещин, сучков и других изъянов. Лучше выбирать модели с ясеневым или березовым топорищем

Стеклотекстолит (стеклопластик), пластик – легкие и надежные материалы. Такой черенок не боится влаги и других негативных воздействий окружающей среды. Минусы: относительно слабое поглощение вибраций, невозможность ремонта и замены топорища.

Сталь – самый прочный и долговечный материал. Недостатки: слабое гашение вибраций, очень большой вес. Также стальное топорище «холодит» руки зимой. Для нейтрализации этого минуса подобные черенки снабжаются накладками. Орудия труда со стальной рукояткой имеют небольшую общую длину.

Заточка топоров

С появлением в вашем хозяйстве такого незаменимого инструмента как топор, появляется новая задача — поддержание его в рабочем состоянии, потому что как бы бережно вы не относились к своему орудию труда, оно изнашивается и больше всего износу подвержена его рабочая часть – лезвие. Его необходимо постоянно подправлять или точить, а иногда и менять угол заточки. Точить топор можно в ручную, или с применением электроинструмента.Для ручной заточки применяют надфиль, шлифовальные бруски, можно изготовить самодельное приспособление из наждачной бумаги и деревянной подставки, для механизированной используют точила или угловую шлиф машину. Перед началом работ, следует определить необходимый угол, выбрать его в зависимости от назначения, изготовить трафарет для проверки. В процессе не следует прилагать излишних усилий, чтобы не испортить абразив и инструмент. При работе на электрическом инструменте лучше воспользоваться фиксаторами, чтобы не испортить топор. Нельзя перегревать металл головки, от этого его свойства могут ухудшиться.

Метки:инструмент

Разновидности топоров

По форме головы и топорища топоры делятся на универсальные и специальные. К универсальным относятся:

1. Хозяйственный. Небольшой топор с почти симметричной головой.
2. Армейский и туристический. Лёгкие инструменты, голова и топорище часто выполнены из одного куска металла.
3. Плотницкий. Отличается углом заточки для лёгкого выхода из плотной древесины.
4. Русский. Может использоваться для работ по дереву и как метательное оружие

Специальными топорами выполняют определённый вид работ. Примеры:

1. Колун для раскалывания распиленных брёвен вдоль волокон. Голова массивная и почти не затачивается.
2. Мясницкий с коротким топорищем и широкой головой.
3. Топор лесоруба. Имеет самое длинное топорище, что увеличивает силу удара.
4. Пожарный. Цельнометаллический с шипом на обухе и термозащитными накладками на топорище.
5. Кровельный. Обух имеет форму молотка.
6. Тесло. Предназначен для удаления слоёв древесины.

Основные виды топоров.

Клейма заводов на топорах

Клейма изготовителей ставились на лезвии топора и часто дополнялись такими характеристиками, как марка стали, год изготовления, фиксированная цена.

в городе Вача:

• До 1920 года завод носил название «Кондратов», что и обозначалось на всех изготавливаемых изделиях. На клейме указывались название завода, город, и часто был государственный герб.
• До 1950 года завод, который уже носил название «Труд», клеймил изделия надписью «з-д Труд», «з-д Труд Вача», или «Завод Труд Вача».
• С 1951 по 1956 год клеймо выглядело следующим образом: две широкие буквы «З» и «Т»: буква «З» была чуть ниже и сзади, а буква «Т» была поверх нее.
• С 1957 года по 1975 изделия маркировались тремя прописными буквами. Посередине была буква «Т», а по бокам от нее — «З» и «В», связанные между собой линией.
• С 1975 года и до 1992 клеймо имело две литеры — «О» и «Т», которые были написаны прописью, и первая палочка буквы «Т» пересекалась с «О» так, что ее не было видно.

Ижсталь завод. Наиболее распространенное клеймо, которым обозначались топоры этого предприятия: в центре круга — буква «И», окруженная частью шестиугольника, вокруг нее указывается марка стали, год и месяц выпуска, цена. Специалисты утверждают, что при отсутствии года можно присмотреться к самому клейму. По их мнению, более старые варианты топоров имели новые штампы, которые выглядели четче. Кроме того, по их же заявлению, для работ топор Ижсталь завода лучше покупать до восьмидесятых годов выпуска, как и большинство топоров производства СССР.

Государственный подшипниковый завод 1. Чаще всего на лезвиях топоров этого завода указывалась надпись «1ГП3» и к ней добавляли год выпуска, город Москва или стоимость изделия. Имеется еще вариант клейма с изображением подшипника, внутри которого указана надпись.

Златоустовский инструментальный комбинат. Этот завод один из тех, у которых существовало несколько распространенных вариантов клейма, встречающихся на топорах. Такие инструменты, наряду с остальными самыми известными советскими, считались лучшими.

Самым встречающимся клеймом ЗИК на топорах была надпись этих трех букв внутри треугольника. Было два варианта, когда год изготовления писался ниже самого клейма, вместе с остальной информацией, и когда надписи выбивались вокруг клейма. Встречается еще и клеймо в виде двух перекрещенных молотков, с надписью под ними — ЗГЗ.

Другие распространенные клейма топоров:

• В круге — надпись «завод им. Горького», сверху — год изготовления.
• Надпись «ЗИК» в круге и на украинском языке, вокруг — указание цены, года производства и марки стали. Клеймо относится к заводу им. Кирова в городе Запорожье.
• Треугольник, разделенный на три части, в которых имеются буквы «О», «ОБ», «З», — Обнинская ИТК.

Топорик пожарника

Одним из важнейших типов инструментов, используемых пожарниками. Обычно носится на ремне вместе и помогает пожарному перемещаться по наклонным и скользящим плоскостям. Обычно топорик пожарного производят из кованой стали высокого качества. Он имеет полотно в форме клина. Полотно делится на лезвие и кирку. Острая часть лезвия используется для разрубания деревянных балок и перекрытий домов. Именно они во время пожаров обваливаются и препятствуют движению вперед. Лезвием рубят части крыш и чердаков, окон и дверей горящего здания. А при помощи кирки пожарный цепляется за крышу и может в дальнейшем удерживаться на ней или на других неустойчивых плоскостях. Благодаря кирке появляется возможность зацепиться острием за люк и открыть бак с водой или ПГ. А если топор изолирован от электричества, то им можно разрубать проводники электричества.

Для удобного ношения топора пожарника, он комплектуется кобурой, крепящейся к поясу. Рукоятка топора покрывается резиной против скольжения инструмента в руках. Она, так же смягчает ударные вибрации и имеет изоляционный эффект при перерубании проводов под напряжением.

Топоры пожарника производятся особенно надежно: его полотно напрессовывают на рукоять из металла и фиксируют клином из стали. Разумеется, это придает инструменту большую стойкость к разрушению. На рукоятке инструмента есть захваты с фиксаторами, специально для легкого удержания топора. Это значительно снижает усталость пожарных, ведь им приходится совершать много рубящих движений.

• Весит — не более 1,2 кг.
• Длина составляет 365 мм.

Такой топор, благодаря усиленной конструкции и полотна отличного качества служит лет 8 лет. При этом, этот инструмент – единственный испытывается один раз в год, пока идет срок его эксплуатации. По рукоятке и полотну инструмента наносят удары массивным молотком без закалки. Если топор выдержал и металл на поверхности не замялся и не раскололся, то инструмент в полном порядке и может использоваться дальше.

Топор пожарника обязательно обладает:

• устойчивостью к износу, прочностью
• стойкостью к расплавлению и резким температурным перепадам вообще
• устойчивостью к ржавчине
• морозоустойчивостью
• устойчивостью к физическим повреждениям

Какой топор лучше из перечисленного нами списка? Решать и выбирать вам.

Закалка

Следующая операция термообработки – закалка. Как я уже говорил, закалка стали марки У7 производится при температуры 800-830 градусов. Нагревать топор можно на костре, в буржуйке или кирпичной печи. Как только металл перестанет магнититься, ждем еще несколько минут, а затем приступаем к закалке. Закалка производится в двух средах. Первая среда, это вода, подогретая до 30 градусов. Вторая – масло. В воду мы окунаем лезвие топора на 3-4 сантиметра. Интенсивно двигаем для того, чтобы паровая подушка не препятствовала охлаждению. Время нахождения в воде – порядка 3 секунд. Затем полностью окунаем топор в масло. Так как масло может загореться, держим наготове кусок плотной ткани. Для того, чтобы в случае возгорания закрыть ею ведро и прекратить доступ кислорода для горения. Контролируем твердость стали после закалки.

Лезвие после закалки получилось очень твердым, а значит и хрупким. Поэтому, путем отпуска его нужно будет сделать более мягким и пластичным. Для того, чтобы хорошо видеть цвета побежалости во время и после отпуска, зачищаем топор проволочным кругом. Вот, что имеем в итоге.

Конструктивные элементы

Состоит топор из головки и ручки, именуемой топорищем. В зависимости от назначения форма может немного меняться для адаптации к конкретным работам, но конфигурация в целом неизменна.

При ближайшем рассмотрении можно выделить:

• проушину — это отверстие служащее для фиксации топорища;
• бородку — служит для более надежного сопряжения деталей за счет увеличения площади опоры, при ударе распределяет нагрузку передаваемую на ручку;
• носок и каблук — верхний и нижний углы лезвия, меньший градус поможет выполнять тонкую работу;
• лезвие — заточенная часть, обычно 5-10 мм, угол варьируется от 25 до 50 градусов, зависит от функционала изделия, метал на этом участке повергается закалке;
• щеки — боковые части. Чем  они длиннее, тем инструмент глубже сможет проникнуть в обрабатываемое сырье при однократном ударе;
• Хвост — необходим для препятствования выскальзывания инструмента в процессе работы, служит своеобразным упором;
• Обух — служит для удара, может быть использован вместо молотка для неточных и немногочисленных работ.

Инструкция: Как закалить топор в домашних условиях?

Топор — это универсальный инструмент, который используется каждым мастером в силу собственного опыта, наличия навыков и сноровки. При этом, основным достоинством является способность удерживать заточку и оставаться в рабочем состоянии.

Учитывая специфику использования топора, состоящую преимущественно из рубящих ударов, сохранять рабочую часть лезвия в заданном состоянии способен только качественный и твердый металл, прошедший грамотно выполненную закалку. К сожалению, многие производители экономят время и ресурсы, сокращая технологический цикл и не выполняя все необходимые производственные этапы в полном объеме, что ухудшает качество готового инструмента. Эта проблема разрешима, но только для людей, обладающих необходимыми познаниями в области обработки металла. Рассмотрим технологию закалки топора в домашних условиях.

1. Из какой стали производят топоры?
2. Как правильно закалить лезвие в домашних условиях?
3. Основные этапы
4. Отжиг
5. Закалка
6. Отпуск
7. Самоотпуск
8. Заключение

Лучший топор с длинной ручкой

Такой инструмент очень часто называют колун. Он оснащен длинным и легким топорищем из ударопрочного пластика. Угол заточки лезвия из закаленной высокопрочной стали варьируется между 40-60 градусами.

Основные плюсы:

• малый вес;
• демократичная цена;
• широкий выбор;
• хороший баланс увеличивающий ударную силу.

Минусы:

• качество модели трудно определить визуально;
• узкая специализация – таким инструментом не получится делать другие работы.

Лучшие модели:

VIPUKIRVES. Он произвел революцию в мире инструментов для колки дров, став первым модифицированным топором.

Центр тяжести инструмента немного смещен: попадая в полено, он слегка поворачивается, тем самым легко раскалывая даже самую неподдающуюся древесину.

• WILTON BASH. Это самая новая модель данного вида. Она имеет значительный вес и подходит для непродолжительной работы.
• Council Tool Hudson Bay Axe. Самый лучший топор для колки дров. Он имеет длинную рукоятку и остро заточенное лезвие. Сталь, используемая в производстве, и особая заточка позволяет ему с легкостью разрубать вековые деревья.

Лучший топор для пожарного щита

Такой инструмент – неотъемлемая часть пожарного стенда на предприятии. Комплектация этих щитов регламентируется правилами государства:

• нанесение на топорище лакокрасочного покрытия красного цвета;
• для изготовления рукоятки подходит только древесина;
• вес инструмента не должен превышать двух килограмм.

Основные плюсы:

• острое лезвие термически обработано;
• особо прочная посадка головки топора на рукоятку;
• проходит испытание на прочность по ГОСТу;
• к изделию прилагается сертификат качества.

Минусы:

• узкая специализация – вскрытие дверей, оконных проемов и т.д.;
• лакокрасочное покрытие делает рукоятку весьма скользкой.

Лучшие модели:

• ESTWING FIRESIDE FRIEND EFF4SE. Пожарный топор, выпущенный в ограниченном количестве в рамках специальной серии. На лезвие нанесено антибликовое покрытие, а рукоятка изготовлена из натуральной кожи.
• ESTWING FIRESIDE FRIEND E3-FF4. Самый прочный топор для пожарного щита. Инструмент полностью изготовлен из стали и хорошо сбалансирован. Рукоятка имеет качественную виниловую накладку.
• РУСАРСЕНАЛ топор для пожарного щита. Такой инструмент попадает в категорию “самый классический”. Он соответствует ГОСТам и имеет все требуемые сертификаты. Рукоятка выкрашена в красный цвет.

Реклама от спонсоров: // // //

Выбор материала топорища

При выборе рукоятки инструмента сначала необходимо определить для себя предъявляемые требования, изучив все преимущества и недостатки. От этого зависит удобство при работе и срок службы орудия труда. На данный момент в продаже имеются топорища из древесины, металла, пластика и фибергласса (в обиходе стеклопластик и стекловолокно).

Испокон для этой части топора использовалась древесина, сравнительно дешевый и распространённый материал, замечательно поглощающий удар при работе

Гарантией долговечности будет высокая устойчивость к удару и сжатию, часть в проушине наиболее уязвима, на нее приходятся основные нагрузки, необходимо обратить внимание на жесткую фиксацию в этом узле инструмента. Чем тверже порода дерева, тем лучше, надежным будет дуб, ясень, ятоба и гикоре, берёзовые немного хуже, а вот хвойные породы выбирать не стоит

Не досушенная ручка недопустима, этот дефект приведет к преждевременной поломке в месте соединения, а также вероятны в процессе высыхания образование сухих трещин.

• К преимуществам выбора рукоятки из древесины можно обозначить доступность, достаточную прочность и долговечность, ремонтопригодность.
• К минусам, так как это природный материал, — неравномерные свойства из-за наличия сучков, неустойчивость к переменной влажности, а также подверженность гниению в процессе роста грибков и плесени. Чтобы сохранить рукоять как можно дольше, довольно часто производители покрывают ее защитными средствами — антисептиками, алкидными лаками и эмалями, но встречаются и не покрытые топорища, в таком случае чтобы сохранить инструмент, стоит обработать их самостоятельно.

Цельнометаллические топоры или с рукоятью из металла обладают прорезиненным или пластиковым накладками для удобства захвата и исключения скольжения, обладают большим запасом прочности и весом, но совершенно не гасят отдачу при ударе. Ремонтопригодность сомнительная, ведь при сварке шов ослабляет конструкцию и повышает травмоопастность и без того небезопасного инструмента, кроме того такие изделия быстро теряют внешний вид, металл покрывается коррозией, а накладки приходят в негодность и могут «слетать» во время работы.

Пластик — достаточно бюджетный материал, красивый и удобный, имеет широкий ряд форм, хорошо гасит ударную волну. Пожалуй, самый большой минус — это хрупкость, особенно, в отрицательных температурах.

Топорища из фибергласса — наиболее удачный вариант, объединяющий в себе все достоинства вышеперечисленных материалов, сочетая в себе высокую прочность, легкость, удобство и эстетические качества и лишены недостатков в виде коррозии, как метал, или гниения, как древесина. Единственный недостаток — достаточно большая стоимость.

Важные качества стали

Твердость: способность стали противостоять короблению и деформации после использования. Прокаливаемость: мера способности стали закаливаться в процессе термообработки. Сила: насколько хорошо лезвие выдерживает нагрузку и силу. Пластичность: мера гибкости стали. Прочность: способность стали поглощать удары. Начальная резкость: насколько острое лезвие поступает прямо с завода. Удержание края: насколько хорошо лезвие сохраняет край без переточки. Устойчивость к износу: способность стали бороться с коррозией. Износостойкость: насколько хорошо топор выдерживает основной износ с течением времени.

Важно помнить, что, если топор используется по основному назначению, он должен работать безупречно. При этом, когда инструментом злоупотребляют или используют ненадлежащим образом, маловероятно, что вы увидите положительные результаты независимо от качества стали

Убедитесь, что вы точно знаете, для чего собираетесь использовать свой топор.

И последнее, но, пожалуй, первое по важности: советы по безопасности

— никогда не используйте топор, если голова ненадежно прикреплена к рукоятке или если рукоять треснула

Не ударяйте молотком по торцу топора — следите за тем, чтобы лезвие топора было заточенным и не ржавым — обратите внимание на материал возле рукоятки топора: если есть вероятность, что из-за влажности может произойти соскальзывание — оберните часть ручки изолентой, а лучше всего работайте в перчатках

Способы нагрева лезвия до температуры закалки

Во многих любительских мастерских есть муфельная печь, электрическая или газовая. Температуры в её камере достаточно для обжига керамики, плавки стекла и нагрева металла до нужных температур.

В камере

В печи есть регулятор температуры, поэтому термообработка не вызывает трудностей. Для отжига и закалки одного инструмента электрическую муфельную печь можно изготовить своими руками.

Как изготовить камеру своими руками

Для разогрева лезвия топора нужна камера небольших размеров. Потребуется:

1. Корпус – любая металлическая ёмкость с толщиной стенок от 2 мм.
2. Теплоизолятор – смесь шамотной глины и крошки из огнеупорного кирпича.
3. Нагревательная спираль – проволока из сплава фехраль.
4. Терморегулятор.
5. Стабилизатор напряжения в сети.

Перед включением печи надо проверить исправность проводки. Для достижения нужной температуры требуется около 4 кВат.

1. Из огнеупорной смеси делают камеру, в ней прокладывают канавки для нагревательной спирали. Дают высохнуть, укладывают спираль, покрывают слоем глины, выводят концы проволоки для подключения к сети.
2. Высушенную нагревательную камеру вставляют в корпус. Концы спирали подсоединяют к клеммам терморегулятора.

Перед самостоятельным изготовлением муфельной печи изучить подробные инструкции и посмотреть видео опытных мастеров.

На открытом огне

Чтобы достичь 800 градусов, нужны угли. Лучше соорудить подобие кузнечного горна из ведра или бочки. В походных условиях разводят большой костёр. К углям должен постоянно поступать кислород.

Подобие мехов для поддува делают из пластикового мешка. Используют насос для лодки и другие подручные средства. Угли должны разгореться как можно ярче. Лезвие топора готово к закалке, когда станет алого цвета.

Как правильно точить

Прежде чем начать точить топор, нужно соблюсти технику безопасности: надеть очки и перчатки. Также надо знать, для каких целей топор используется. Некоторые инструменты (пожарные, колуны) точить вовсе нельзя, иначе они будут застревать в древесине.

Заточку следует проводить точильным камнем или с помощью электроточила

В обоих случаях важно не торопиться, чтобы не повредить лезвие.
При заточке электроточилом следует время от времени опускать лезвие в воду, чтобы избежать перегрева. Точильный диск нужно выбрать наиболее ровный, а обороты выставить минимальные

Болгарка и подобные инструменты неприменимы для заточки, т.к. их обороты слишком высоки.
При заточке двустороннего топора одно лезвие нужно заточить острее, что даст возможность выполнять разные задачи.