Клей для дюралюминия. «холодная сварка» для алюминия: цены, применение, отзывы. чем и как склеить алюминий с алюминием. виды холодной сварки

Холодная сварка — эпоксидный многоцелевой компаунд Permatex GOLD WELD

«Permatex GOLD WELD» — многоцелевой компаунд, смесь на основе “эпоксидки”. Применяется для соединения различных металлов, пластика, керамических изделий, стекла, дерева, резины и различных полимеров. Наносится с помощью тюбика. Процесс применения похож на нанесение клея-момента. Рекомендуется для жесткого соединения и заливки форм.

Характеристика:

• Отвердевший состав устойчив к разрушительному воздействию щелочей и кислот.
• Не поддаётся коррозийным процессам.
• Застывает за 4 минуты. Время частичного отверждения – 10 минут.
• В готовом изделии кратковременно выдерживает температуру до +177° С.

Пайка силумина

Декоративные детали и те, которые не испытывают нагрузок, можно спаять газовой горелкой, металл нагревают до 200°С. Пайка силумина с тонкими стенками производится паяльником с мощным жалом. Для защиты от окисления применяют металлические накладки. Неприкрытой оставляют только рабочую зону.

• ЕR4043 – присадка для литейного алюминия, легированного кремнием и магнием марки АД31, АД33, АД35;
• Harris52 – припой для алюминия с флюсовыми присадками;
• HTS2000 – китайский аналог Harris52.

Металл в месте пайки нагревают до 600°С, технология та же, что при работе с алюминием. Для разрушения оксидной пленки применяют флюс Castolin 190 Flux и его аналоги.

Принцип сварки деформацией

Сваривание алюминиевых заготовок производится при комнатной температуре, благодаря процессу пластической деформации.

При холодной сварке соединяемые предметы максимально плотно сближаются (сдавливаются) друг с другом, при этом происходит разрушение внешнего окисленного слоя, а между кристаллическими решетками деталей возникают межмолекулярные связи, которые образуют очень прочное соединение.

Кроме алюминиевых изделий таким способом могут соединяться такие металлы, как серебро, железо, медь, свинец, кадмий, никель и прочее, также этот способ применим для сваривания разнородных металлов, которые очень чувствительны к нагреванию или образуют интерметаллиды.

Давление при холодной сварке может подаваться как статично, так и с переменной вибрацией.

Выделяется три метода холодной сварки алюминиевых изделий:

• стыковой;
• шовный;
• точечный.

Точечный метод

Этот метод используется для соединения алюминиевых деталей внахлест с использованием специальных пуансонов.

Место, где располагается вдавливаемый пуансон, называют сварной точкой.

Сварные точки располагаются по линии соединения с некоторым интервалом

Для наглядности обратите внимание на данную схему

Качество точечной сварки характеризуется степенью деформации сварной точки, то есть соотношением между толщиной деталей и глубиной вдавливания пуансона.

Установленный норматив деформации для алюминия колеблется в пределах 60-70%, для сплавов алюминия – от 75 до 90%.

ВАЖНО ЗНАТЬ: Технология сварки аргоном в видео-уроках

Преимущество этого метода заключается в отсутствии необходимости предварительного зажатия (закрепления) заготовок и в низкой деформации металла в местах соединения. Это наиболее распространенный вид холодной сварки.

Шовный метод

В данном случае для образования сплошного шва могут применяться либо ролики, между которыми протягивают соединяемые детали, либо кольцевидные пуансоны.

Сварка роликами может выполняться одним вращающимся роликом, придавливающим алюминиевые заготовки к опоре в виде неподвижного ролика, или двумя вращающимися роликами, зажимающими детали между собой.

Соединение алюминиевых изделий кольцевидными пуансонами в этом случае производится сплошной линией.

Шовный метод соединения позволяет получать шов без отбортовки, но к его недостаткам относится истончение сечения заготовок в месте шва, что способствует перегибам и искривлению деталей в этом месте.

Уменьшить этот недостаток позволяет увеличение диаметра рабочей поверхности роликов. Либо применение данного метода лучше избегать.

Стыковой метод

Соединяемые алюминиевые заготовки зажимаются в специальных губках с небольшим выпуском встречных концов, как показано на схеме.

После этого на зажимы подается осевое давление, вследствие чего детали сближаются максимально плотно, и происходит пластическая деформация с образованием связей между их молекулами.

Этот способ обладает рядом недостатков и ограничений к применению.

Так, например, невозможно соединить слишком длинные предметы, так как габариты будут ограничены конструкцией зажимного устройства.

А части заготовок, находящиеся в губках-зажимах, также подвергаются пластической деформации, что не всегда допустимо.

Также этот способ редко применяется в связи с трудностями при извлечении соединенных деталей из зажимов.

Виды клея

Распространены два вида клея для алюминиевого соединения: полиуретановый, на эпоксидной смоле.

Первый вид бывает:

• Однокомпонентным, с содержанием полимера полиуретана, без растворителей. Такими веществами обрабатываются открытые части деталей. Предварительно плоскость увлажняется, что способствует активации компонентов с покрытием алюминия.
• Двухкомпонентным, с содержанием отвердителя. Предварительное смачивание не требуется. Соединение противостоит воздействию масляным веществам, образованию, распространению грибка, плесени, имеет повышенную гибкость, устойчиво к перепадам температур. Применяется при склеивании элементов алюминиевой конструкции или алюминия с другими поверхностями. Если качество склеивания под сомнением, то параллельно проводится механическое крепление.

Любое двухкомпонентное средство перед нанесением перемешивается с отвердителем. Соотношение смотрится на упаковке.

По способу затвердения делятся:

• Горячее затвердевание – применим в промышленности, застывание происходит за счет поднятия температуры до 1000 градусов.
• Холодное затвердевание происходит при температуре 15–350 градусов.

Клеи при ремонте дюралевых корпусов

Применение клея при ремонте (и постройке) дюралюминиевых корпусов обеспечивает высокую прочность соединения, влаго- и водостойкость, стойкость к бензину и маслу. Являясь хорошим уплотняющим материалом и диэлектриком, клей предотвращает возникновение очагов контактной и щелевой коррозии в соединениях деталей.

Наиболее доступными являются клеи на основе эпоксидного связующего, например, продающийся в магазинах универсальный клей ЭДП. В набор упаковки входит эпоксидный компаунд ЭДП (эпоксидная смола ЭД-6 с пластификатором) и отвердитель — полиэтиленполиамин. При составлении клея на 10 весовых частей компаунда необходимо отмерить 1 часть отвердителя.

Склеиваемые поверхности зачищают наждачной бумагой, металлической щеткой или напильником, затем протирают тампоном, смоченным ацетоном или бензином, и высушивают.

Клей наносят тонким слоем кистями, шпателями или валиками из пенопласта. После небольшой — в течение 5-10 мин — («открытой») выдержки детали складывают и плотно сжимают с помощью струбцин, цвинок или грузов. Клей, выдавленный при запрессовке, удаляют. Для лучшего прилегания деталей и получения клеевого шва толщиной 0,3-0,4 мм надо обеспечить давление запрессовки величиной 0,5-1,0 кг/см2, равномерно распределенное по всей склеиваемой поверхности. Под давлением детали выдерживают до полного затвердевания клея, которое при комнатной температуре (18-25°) наступает через 24 ч; при более высокой температуре время отверждения несколько сокращается. Нужно помнить, что «живучесть» эпоксидного клея, т. е. время сохранения наилучших клеящих качеств,- от 30 мин до 2 ч. Приготовляя порцию клея, нужно учитывать это и количество его определять, исходя из ориентировочной нормы расхода 0,04 г/см3 при одностороннем и 0,06 г/см2 при двустороннем нанесении.

В тех случаях, когда необходимо заполнить зазоры между деталями, в клей вводят наполнитель — алюминиевую пудру, металлические опилки, асбест, тальк, зубной порошок или охру (в сухом виде). При добавлении наполнителя нужно следить за тем, чтобы клей сохранял текучесть и легко наносился на поверхности склеиваемых деталей.

Используя клей с наполнителем, можно заклеивать мелкие вмятины, незначительные трещины и раковины на листах обшивки и палубы. После отверждения клея поверхность выравнивается и окрашивается. Для большей гарантии герметичности при сквозных трещинах в днище полезно отремонтированное место дополнительно заклеить заплаткой из тонкой прочной ткани.

Справочник по катерам лодкам и моторам. Под редакцией Г. М. Новака.

Как склеить металлические детали между собой?

Соединение металлических деталей между собой с помощью хорошего клея по прочности не уступает сварке. Практически каждый когда-либо склеивал предметы из других материалов, поэтому примерно знает, как пользоваться клеем. Склейка металлов не требует никаких специальных знаний и навыков.

Как уже говорилось выше, склеить металлы можно следующими адгезивами:

• одно- и двухкомпонентные эпоксидные клеи;
• эпоксидный клей-пластилин;
• быстротвердеющие составы на основе цианоакрилатов;
• полиуретановый клей;
• анаэробные акриловые композиты;
• двусторонний скотч.

При работе с каждым из этих клеящих составов следует учитывать их особенности. Все возможные нюансы и оптимальный способ склейки обязательно указывают в инструкции, приложенной к адгезиву.

Подготовка поверхностей

Независимо от типа адгезива решающее значение для качества склейки имеет подготовка поверхностей. Характерный для металлических поверхностей слой окиси или ржавчина существенно ухудшают качество сцепления. С целью защиты от коррозии стальные детали часто покрывают масляной смазкой, которая тоже препятствует адгезии. Место шва перед склеиванием нужно сделать чистым и гладким.

Этапы подготовки:

1. удаление препятствующих адгезии выступов, заусениц, а также полированного слоя с помощью наждачной бумаги;
2. удаление коррозии с помощью преобразователя ржавчины или путем механического шлифования;
3. очистка поверхностей от пыли и остатков абразива;
4. обезжиривание поверхностей ацетоном, спиртом, бензином, уайт-спиритом или универсальным растворителем;
5. высушивание.

Нанесение состава

Перед работой необходимо изучить инструкцию к выбранному клею. Если клей двухкомпонентный, то следует заранее подготовить емкость для смешивания и лопаточку. Однокомпонентные составы наносятся непосредственно из тюбика или банки.

На руки нужно надеть перчатки, т. к. большинство клеевых составов тяжело удаляются с кожи, а некоторые из них могут вызвать ее раздражение. На предварительно подготовленную поверхность наносят клей точками, полосками или сплошным слоем, после чего фрагменты прижимают друг к другу и фиксируют в неподвижном положении до полного высыхания клея.

Соединение деталей

Для более прочного соединения склеенные фрагменты должны находиться в прижатом положении. Способ фиксации выбирают в зависимости от размера и конфигурации предмета. Мелкие металлические части можно оставить сжатыми в тисках. Склеенные плоские детали удобнее поместить под пресс.

Крупные фрагменты сжимают струбцинами. Если невозможно выполнить ни один из перечисленных способов фиксации, склеенные поверхности располагают в горизонтальной плоскости, тем самым исключая их смещение под действием гравитации. Если и это невозможно, следует использовать клей с максимально коротким периодом полимеризации.

Лучшие марки клея для алюминия

Выбирая, чем склеить алюминий, неплохо иметь представление об ассортименте клеевых составов и познакомиться с их лучшими марками.

Лучше обратить внимание на проверенные бренды, которые пользуются популярностью у многих мастеров

COSMO PU-200.280 COSMOFEN DUO

Одна из распространенных марок полиуретанового двухкомпонентного клея, позволяющая склеить алюминий с алюминием или другими материалами. Клей обладает термо- и влагостойкостью, а так же устойчив к агрессивным химическим средам. Его можно использовать как герметик и наполнитель монтажных швов. .

Клей COSMO PU-200.280 COSMOFEN DUO

Cosmopur 819

Ещё одна марка полиуретанового клея, которую с успехом применяют для склеивания подвижных деталей. Застывая, клей создает вязкий шов, который позволяет поддерживать незначительную подвижность конструкции. Идеально подходит для скрепления уголков или маскировке зазоров.

Клей Cosmopur 819

MASTIX

Довольно распространенная марка клея, больше известная, как холодная сварка. Благодаря водоотталкивающим свойствам, эта марка с успехом применяется в качестве герметика, обеспечивая надежное соединение даже влажных деталей. Широкий температурный диапазон от 50°C до 150°C делает клей универсальным для использования в любое время года. .

Холодная сварка Mastix для алюминия

ASTROhim ACE-9305

Эта марка эпоксидного клея обладает коротким сроком схватывания, поэтому его лучше использовать там, где нужно моментально ликвидировать поломку. По своим качествам он перекликается с маркой Mastix и пользуется популярностью среди однокомпонентных клеев. .

Клей-холодная сварка для алюминия ASTROhim ACE-9305

PERMATEX Cold Weld

Это лучший двухкомпонентный клей для алюминия на основе эпоксидной смолы. Обладает всем ключевыми качествами, такими как термостойкость, высокая полимеризация и водонепроницаемость. Скрепленные им детали устойчивы к нагрузкам и сдвигам. Купить можно .

Клей-холодная сварка для алюминия PERMATEX Cold Weld

Metal Bond

Двухкомпонентный клей на основе эпоксидной смолы отлично справляется с креплением как однородных, так и разнородных деталей.

Двухкомпонентный клей Metal Bond

Подробнее об этой марке клея можно посмотреть в обзоре здесь:

Таким образом, выбирая клей для алюминия, следует обращать внимание на его качественные характеристики

Состав клеящей смеси также имеет немаловажное значение. В зависимости от добавок меняются свойства клея

Не стоит забывать, что большинство клеящих составов токсичны, поэтому работы по склейке лучше проводить в вентилируемом помещении

В зависимости от добавок меняются свойства клея. Не стоит забывать, что большинство клеящих составов токсичны, поэтому работы по склейке лучше проводить в вентилируемом помещении.

Преимущества холодной сварки «Алмаз»

Чем обусловлена популярность клея «Алмаз» — конечно же, его удобностью в использовании, для того чтобы применять холодную сварку не нужно никаких дополнительных знаний и инструментов. Клей «Алмаз» универсальный, поэтому его можно использовать практически во всех бытовых условиях, начиная от склеивания металла и дерева, заканчивая соединением стекла и пластика.

Отличительной особенность холодной сварки является возможность склеивания не однородных материалов. «Алмаз» без проблем сможет соединить, например, металл с деревом или стекло с резиной. Данный клей выпускается в упаковках разного объёма и продаётся она по демократической цене. Срок годности вещества очень высок и он не требует никаких специальных условий хранения. Также хорошим преимуществом является возможность использования при относительно большом диапазоне температуры. Выдержать необходимый режим для застывания клея очень легко.

Недостатки

Основным и самым главным недостатком клея «Алмаз» является низкое качество, относительно аналогов производимых за рубежом. Материал в засохшем состоянии имеет очень повышенную хрупкость. Холодную сварку «Алмаз» нельзя использовать в ответственных соединениях, потому что их прочность на разрыв будет очень низкой. Этот клей преимущественно используют для ремонта небольших бытовых предметов и починки декорированных элементов. Также основной проблемой являются комки.

Во время смешивания материала в консистенции образуются комки, которые негативно влияют на свойства клея, соответственно и на качество соединения. Внешний слой имеет не очень хорошее свойство, во время соприкосновения с сухими поверхностями разного рода он начинает прилипать к ним. При использовании отремонтированных изделий в неблагоприятных условиях срок службы соединения достаточно мал.

Область применения

«Алмаз» холодная сварка – это клей созданный на эпоксидной основе. Чаще всего его используют при необходимости соединения каких-либо предметов, для склеивания которых не имеется альтернативного средства. Также данное вещество может использоваться для ремонта сломанных керамических изделий. Если какой-либо осколок был утрачен, холодная сварка без проблем сможет заменить его.

Клей «Алмаз» может соединять детали из металла, пластика, стекла, дерево (детали не обязательно должны быть из одного материала). Однако для того чтобы соединения вышеперечисленных материалов было хорошее, необходимо перед процессом склеивания провести ряд предварительных работ. А именно нужно хорошо очистить обе склеиваемые поверхности от различного рода загрязнений (следов жира, масел и т.д.). В этом без проблем может помочь какой-нибудь растворитель.

Одной из основных «фишек» клея, является его возможность восстанавливать отверстия. То есть если какой-либо предмет сломался, и в нем возникла дыра, холодная сварка сможет заделать это отверстие и обеспечить достаточно прочное соединение. Для того чтобы заделать какое-то отверстие, необходимо нанести вещество тонким слоем на поверхность отверстия, после того как масса затвердеет, образуется прочный слой. После затвердевания, область можно обработать (отшлифовать, покрасить, отполировать и т.д.).

Похожим способом, с помощью холодной сварки можно восстановить небольшие утраченные детали, для этого нужно придать массе форму необходимой детали, словно используя пластилин. После того как полученная деталь высохнет, на неё нельзя оказывать высокие нагрузки. Поэтому холодная сварка очень редко используется на различных производствах. Универсальный клей «Алмаз» можно использовать только в обычных температурных режимах. Он не способен выполнять свои функции при экстремально высокой и низкой температуре и в условиях экстремального климата.

Для того чтобы холодная сварка выполняла свои функции, необходимо строго следовать инструкции по применению

Важно знать: после соединения склеиваемых деталей, обязательно необходимо выдержать время, указанное в инструкции, так как только по истечению этого срока происходит процесс полной сушки соединения

Принцип сварки деформацией

Помимо вышеуказанного клея существует еще другая холодная сварка для алюминия, которая предполагает использования принципа деформации. Этот метод уже можно отнести к понятию сварки, в отличие от предыдущего. В данном случае деформация получается благодаря давлению, которое воздействует на заготовки, плотно прилегающие друг к другу. Здесь не используется дополнительный нагрев, благодаря чему метод и получил свое название. Пластическая деформация является естественным процессом при сильном сжатии деталей. Это получается за счет сдвига, или так называемого скольжения поверхности материала. Данный процесс можно проводить как при обыкновенной температуре, так и при минусовой, что уже нельзя допускать при использовании клея. Сам процесс происходит мгновенно за счет быстрого схватывания без глубокой диффузии. Это один из самых древних методов сварки, который используется в промышленности и по сей день.

Сильное соединение при этом возникает с помощью дополнительного устройства. Постепенно напряжение между поверхностями начинает возрастать, пока они не начнут свариваться, образуя монолитное соединение. Его качество зависит от чистоты поверхности и физико-механических свойств материала. Такой способ отлично подходит для тех металлов, которые чувствительны к нагреву.

Трудные случаи склейки

Опытные строители рекомендуют обращать внимание на следующие ситуации, которые относятся к категории сложных и требуют более тщательной подготовки:

• соединение между собой деталей, имеющих разный коэффициент линейного расширения;
• скрепление кусков металла, постоянно подвергаемых воздействию влажности.

С разным коэффициентом линейного расширения

При работе с высокотемпературным клеем имейте в виду, что разные материалы по-разному реагируют на нагрев. Поэтому, при склеивании деталей, сделанных из неоднородных материалов, в клей желательно замешивать полиуретановые добавки. Они сделают шов эластичнее и прочнее.

Металлы, подверженные влажности

Металл, долгое время находящийся во влажной среде, начинает окисляться. Это негативно сказывается на прочности и долговечности соединения. Старайтесь обрабатывать стыки специальной водоотталкивающей краской, иначе работу в скором времени придется переделывать по новой.

Характеристики популярных марок

Помимо указанных выше производителей клеевых растворов выделяют ещё смеси, которые имеют схожие характеристики:

• PERMATEX Cold Weld. Эпоксидный состав с отвердителем. Время затвердевания — 15-20 минут. Подходит для различных видов поверхностей и обладает максимальной прочностью. Это термостойкое средство, которое не деформируется. Применение PERMATEX Cold Weld имеет долгосрочный эффект.
• Титан. Это универсальный состав, который способен выдержать большие нагрузки.

При подборе средства для склеивания металлов необходимо учитывать основные характеристики, присущие всем видам смесей:

• Термоустойчивость. Применение составов в условиях повышенных температур — важный фактор при выборе клея. Некоторые виды поддерживают высокую температуру на постоянной основе, а другие способны взаимодействовать при резком скачке температурного режима.
• Использование при пониженных градусах. Большинство растворов устойчивы к морозам. Подбирая клей для особых климатических условий этот фактор должен учитываться.
• Способность к соединению разнородных материалов. Производители указывают в инструкции или на упаковке с клеевым составом те виды поверхностей, которые могут соединяться между собой на основе данного средства.
• Период затвердевания. Информация о полимеризации также указывается на упаковке с клеем. Однако некоторые нюансы влияют на длительность схватывания. В инструкции можно найти описание условий окружающей среды, при которых клей окончательно застывает в указанный период. Отклонения от нормы способны увеличить срок полимеризации, например, повышенная влажность или другой температурный режим.
• Сроки эксплуатации. Клей не будет иметь эффекта, если вышел срок годности продукта.

Независимо от выбора средства для проведения конкретных работ, любой из указанных составов будет надежным помощником в этом деле. Большинство растворов способны совмещать противоположные типы материалов.

Перед ремонтом лучше заранее убедиться, что конкретная марка клея поддерживает сцепление с нужной поверхностью. При возникновении вопроса, чем склеить дюраль, можно с уверенностью приобретать приведенные в статье средства.

Однако стоит понимать, что даже зарекомендовавшим себя клеем надо правильно пользоваться. Перед началом склейки поверхности тщательно обрабатываются

При взаимодействии металла с раствором важно прочное соединение деталей

При соблюдении правил склеивания применение средств для алюминия станет альтернативным способом сварки. Преимущества клейки изделий из сплавов очевидны: они не окисляются, как при обычной сварке, а стоит это в несколько раз дешевле.

Требуемые характеристики

Термостойкий клей выпускается в виде твердого вещества или жидкой суспензии, в состав которой входят эпоксидные смолы и наполнитель (металлический порошок). Первый из них является связующим, цементирующим компоненты и придающим прочность всей конструкции. Помимо этого в клеевую смесь добавляются модифицирующие добавки, а также пластификаторы. Туда же входит сера и другие составляющие, придающие составу нужную текстуру и определяющие время схватывания.

В продаже встречаются натуральные и синтетические клеящие составы. Оба вида применяются при сборке оснований каминов и домашних печей, а также их отделке и отличаются только стоимостью. Жидкий вариант клеевой смеси долго готовится, при нанесении быстро подсыхает, что усложняет все укладочные процедуры. Смесь, выпускаемая в сухом виде, готовится достаточно быстро, ее стоимость в сравнении с готовыми составами несколько ниже.

Перед тем как пойти в магазин за покупкой или самостоятельно приготовить огнеупорный клей для плитки на печь, потребуется ознакомиться с его характеристиками.

• Примерное время высыхания клея, определяемое в минутах. Варьируется в границах от 5-ти минут у образцов марки Penosil до 60-ти минут у клея под фирменным обозначением Zollex.
• Максимальный показатель температуры, которую способен выдерживать высохший состав. Его значения начинаются от 120-ти для марки клея Penosil и заканчиваются 1300 градусами, характеризующими высокотемпературную смесь типа Алмаз.
• Заявленная производителем стоимость конкретного изделия.

Рыночная цена зависит от следующих определяющих факторов:

• производитель клеевого продукта;
• состав;
• эксплуатационные показатели и назначение.

Среди бюджетных вариантов выделяется клеящая смесь под наименованием Спайк, нередко используемая даже для склеивания металлов. Она выпускается в стандартных тубах расфасовкой по 50 граммов и стоит всего 30 рублей.

Для отечественной марки под названием Супер Хват характерно лучшее соотношение цены и качества. Стоимость универсального продукта ориентировочно составляет 45 рублей за 100-граммовую упаковку.

Составы, предназначенные для строго специфичных целей, обойдутся пользователю дороже. Цена 300-граммовой упаковки клея марки ВС-10Т стоит около 2-х тысяч рублей, состав под наименованием UHU Metall стоит в среднем 210 рублей за 30-граммовую упаковку.

Виды и критерии выбора клея

Используются два вида клеевых композиций:

• полимерная. Решение представляет собой полиуретановый одно- или двухкомпонентный состав;
• на основе смол. Изделие содержит эпоксидную смолу и отвердитель.

К ключевым критериям выбора средства для скрепления алюминиевых поверхностей относятся следующие позиции:

• термостойкость. Устойчивость к высоким температурным нагрузкам свойственно двухкомпонентным полиуретановым клеям и эпоксидным решениям;
• устойчивость к воздействию влаги. Высокие свойства влагоустойчивости присущи адгезивным композициям из полиуретана;
• время отвердения. Период схватывания состава варьируется в зависимости от марки и составляет от 5 минут до 1 часа.

Как выглядит клей для алюминия

Также при выборе клея для алюминия учитываются особенности планируемых мероприятий и нюансы работ:

1. Нельзя задействовать герметики на основе эпоксидной смолы в случае с алюминиевыми конструкциями пищевого назначения.
2. Если требуется соединить алюминиевые сплавы, сложно добиться качественных результатов с применением эпоксидного клея. В этом случае целесообразно отдать предпочтение продукту, который содержит метилакрилат.

Выбирая клеевой материал для соединения алюминиевых поверхностей, стоит учитывать, что подходят исключительно составы, содержащие кислоты и щелочи

Последние призваны расщеплять оксидную пленку, что важно для хорошейадгезии клея

Полиуретановый клей

Простым в эксплуатации и распространенным решением для работы с алюминием является полиуретановый клей. Различают 2 вида продукции:

• однокомпонентный. Данный состав представлен одним полимером без растворителя, предусматривает применение на открытых частях обрабатываемых изделий;
• двухкомпонентный. Клеевая основа дополнена отвердителем, средство характеризуется повышенной пластичностью и термостойкостью.

При использовании однокомпонентного полиуретанового клея обрабатываемую поверхность предварительно увлажняют водой. Это способствует лучшей адгезии и прочной фиксации деталей. В случае с двухкомпонентным решением отсутствует необходимость в смачивании. При этом соединения отличаются высокой устойчивостью к агрессивному воздействию масла и патогенных микроорганизмов.

Преимущества полиуретановых составов для склеивания алюминия:

• высокий коэффициент прочности;
• инертность к коррозии любого типа;
• стойкость к статическим и динамическим нагрузкам;
• быстрое затвердение;
• стык сохраняет свойства прочности при эксплуатации в температурном диапазоне от +30°C до -80°C.

С помощью полиуретанового клея можно склеить алюминий с алюминием и другими основами, включая стальные изделия, полимеры, материалы из камня и стекла.

Составы на основе эпоксидной смолы

Решение позиционируется в качестве средства с высокими адгезионными способностями, выделяется устойчивостью к температурным нагрузкам. Нюансы использования смоляных клеящих изделий:

• герметики на эпоксидной основе находят применение при монтаже алюминиевых конструкций, также используются для прочной стыковки материалов с разными параметрами теплового расширения;
• клеи на основе эпоксидной смолы подходят для скрепления алюминия с деревом, камнем, фарфором. Для качественной адгезии поверхностей из различных материалов дополнительно внедряют механические приспособления, к примеру, эластичную ленту.

Эпоксидные клеи делятся на 2 категории:

1. Составы высокотемпературного затвердения. Продукция промышленного назначения, для застывания которой требуется режим выше +1000°C.
2. Эпоксидные клеи холодного затвердения. Застывают при температуре от +15 до +350°C.

Эпоксидный клей для алюминия

Планируя работу с композициями на основе эпоксидных смол, стоит учитывать, что отвердители добавляются в разных пропорциях, следует соблюдать инструкцию производителя.