Как ставить полотно на ножовку по металлу

Полотно для ножовки по металлу. Как выбрать и как поставить?

Полотно для ножовки по металлу — один из самых недолговечных элементов из всего ассортимента расходников к инструментам. Конечно многое зависит от технологии работы с металлом и навыков использования ножовки, но в первую очередь нужно уметь сделать правильный выбор полотна. Сегодня, мы поговорим о выборе и видах, а также узнаем как с лёгкостью поменять ножовочное полотно.

Виды ножовочных полотен

ГОСТ Р 53411-2009 «Полотна ножовочные по металлу» устанавливает два вида такого инструмента – для машинной и ручной резки. Первых касаться не будем, а вторые выпускаются трёх основных типоразмеров:

• Одинарные, с расстоянием между крепёжными отверстиями 250±2 мм, при общей длине полотна не более 265 мм;
• Одинарные, с расстоянием между крепёжными отверстиями 300±2 мм, при общей длине полотна не более 315 мм;
• Двойные, с расстоянием между крепёжными отверстиями 300±2 мм, при общей длине полотна не более 315 мм.

При этом толщина полотна s одинарного исполнения — 0,63 мм, двойного – 0,80 мм. Высота с одинарным рядом зубьев составляет 12,5 мм, а с двойным – 20 мм.

ГОСТ регламентирует также значения шага зубьев Р, мм и их количества z, которые для полотен первого типа составляют соответственно 0,80/32, 1,00/24 и 1,25/20. Обладатели более «длинных» ножовок, кроме вышеперечисленных, могут воспользоваться также ножовочными полотнами с параметрами 1,40/18 и 1,60/16.

По марке материала, применяемого для изготовления полотен для ножовок по металлу, производят из инструментальных сталей:

• Марки Х6ВФ.
• Марки В2Ф.
• Быстрорежущей, марок Р6М5, Р12 или Р18.

Ассортимент ножовочных полотен отечественного производства этим и исчерпывается, однако в специализированных торговых сетях широко распространены так называемые алмазные полотна, с поверхностным напылением нитридами титана или иных тугоплавких металлов. Подобные полотна можно легко отличить по цвету: обычные стальные полотна – тёмно-серые, а напылённые могут иметь различную цветовую окраску – от ярко-оранжевой до синей (в зависимости от производителя).

Встречаются также полотна с так называемым карбидо-вольфрамовым напылением, однако они при весьма высокой твёрдости крайне чувствительны к изгибающим напряжениям. Поэтому при резке металла их долговечность незначительна.

Высокая прочность полотен для ножовок по металлу обеспечивается соответствующей термообработкой. На поверхности полотна различают две зоны с различными значениями твёрдости: непосредственно у зубьев она составляет от НRС 64…67 для легированных инструментальных сталей до НRС 73…78 – для быстрорежущих сталей (у алмазных полотен данный параметр достигает НRА 82…84), а в остальной зоне — НRС 44…46. Значительный перепад по твёрдости подтверждает высокую чувствительность изделия к напряжениям изгиба, поэтому стандартом ограничивается также и максимальное усилие, прикладываемое к ручной ножовке. Оно не должно превышать 60 кг при работе с полотнами, шаг зубьев у которых менее 1,4 мм, и 10 кг – для полотен с шагом зубьев более 1,4 мм.

Принципы выбора полотна

• Тип ручной ножовки по металлу, точнее – расстояние между крепёжными отверстиями. Лучше, если оно – изменяемое, тогда для работы подойдёт ножовочное полотно любого типоразмера.
• Предел прочности разрезаемого металла. Если инструмент предполагается задействовать для разделения мягких, пластичных металлов – меди, алюминия и пр., то целесообразно иметь ножовочное полотно с наименьшей твёрдостью. Материалом может быть принята сталь Х6ВФ; у полотен импортного производства на боковой плоскости имеется обозначение HCS. Для разрезания более прочных металлов подходят полотна из быстрорежущих сталей (соответствующая импортная маркировка – HSS).
• Толщина разрезаемого металла и качество поверхности разделения. Зарубежная практика рекомендует использовать в качестве критерия выбора параметр PPI – числа вершин зуба, которое приходится на дюйм длины полотна. Так, для тонких металлов, где требуется получить весьма гладкую поверхность среза, правильным считается значение PPI24. Если для пользователя главное фактор производительности, чем качество, то должно быть PPI

Отрез по кривой косильной лески

Компактные и полноразмерные ножовки могут производить резку по косильной лески любого типа. При необходимости производства округлых разрезов пилу выравнивают так, чтобы она составляла с деталью прямой угол. Дугу медленно поворачивают, чтобы инструмент шел по выбранной косильной лески. Разметку можно сделать с помощью маркера или острого предмета. Выполнять резкие повороты нельзя, это способствует ухудшению качества среза и поломке инструмента.

Правила выбора

При соблюдении определенных правил есть возможность выбрать подходящее полотно, которое может прослужить в течение длительного периода. Основными рекомендациями назовем следующее:

1. На поверхности не должно быть трещин или других дефектов, а также следов коррозии. Это связано с тем, что даже незначительные повреждения станут причиной повышенного износа.
2. На момент выбора следует убедиться в эластичности пилы. Для этого ее немного сгибают, после отпускают. Высококачественное изделие практически сразу восстанавливают свою форму, что свидетельствует о высокой гибкости.
3. Как ранее было отмечено, допустимая скорость резания во многом зависит от количества зубьев, приходящихся на один дюйм.
4. Определяющим фактором во многих случаях становится тип применяемого материала. Зачастую отдают предпочтение каленной стали или бимметаллическим изделиям. Вариант исполнения с напылением из карбида вольфрама служит в течение недлительного периода.

Как показывает практика, низкокачественный вариант исполнения приходится менять несколько раз, как более дорогое предложение прослужит в течение большего периода.

Виды ножовочных полотен и их конструкция

Не запамятовывайте, что изготовка рабочего полотна ножовки осуществляется согласно установленным нормам ГОСТ 53411-2009. Обозначенная информация в данной нормативно-технической документации определяет выделение 2-ух главных групп: для машинной и ручной резки. При всем этом следует учесть, что полотно ножовки по металлу приобретается очень изредка, потому что такое оборудование употребляется изредка. Для ручной ножовки выпускаются последующие варианты:

• Пильное полотно одинарное по металлу с расстоянием меж креплениями двести 50 мм. Общая длина двести шестьдесят 5 мм. Эта версия подходит для инструмента, который употребляется, когда нет необходимости в высочайшей производительности.
• Одиночные версии с расстоянием меж 2-мя креплениями триста мм. Общая длина триста пятнадцать мм.
• Для большей производительности установлено двойное полотно ножовки. Длина этой версии, как и предшествующей.

Величина и шаг локации регулируются, потому что таковой показатель определяет многие эксплуатационные свойства.

При изготовлении такового изделия могут употребляться самые различные сплавы, от которых почти во всем зависят главные эксплуатационные свойства. Более всераспространены последующие сплавы:

• X6VF.
• В2Ф.
• Быстрорежущие сплавы, к примеру, П5М5 и П12.

Полотно для ножовки с напылением карбида вольфрама достаточно всераспространено в последние годы, потому что отличается завышенной износостойкостью. Следует учесть, что напыление может иметь самые различные цвета, в продаже есть голубые варианты, рядовая сталь. серая.

Рассматриваемое полотно вольфрамовой ножовки отличается тем, что при высочайшей твердости рабочей поверхности конструкция отличается высочайшей чувствительностью к изгибающей нагрузке. Вот поэтому при неосмотрительной резке металла такое изделие длительно не прослужит.

Производители могут достигнуть высочайшего показателя прочности за счет термообработки. В данном случае стоит учитывать последующее:

• Основная часть продукта характеризуется твердостью поверхностного слоя около 44-46 HRC.
• Зависимо от типа материала, применяемого при изготовлении, твердость зуба варьируется в спектре HRC от шестьдесят четыре до 67. Этот показатель характерен для легированных сплавов. Быстрорежущая сталь характеризуется твердостью HRC в спектре 73-78 единиц.

Не запамятовывайте, что значимые различия в твердости делают изделие чувствительным к извиву. Инструмент рассчитан на разные нагрузки, он не должен превосходить шестьдесят кг с шагом 1,4 мм, также 10 кг с шагом наименее 1,4 мм.

Довольно огромное количество разновидностей такового продукта определяет, что суровых заморочек с подбором подходящей версии нет.

Как правильно использовать

Способ замены пилки зависит от устройства ножовки. При наличии резьбовых фиксаторов полотно накладывается на специальный выступ, натягивается и закрепляется путем вращения гайки. При резком повышении нагрузок крепление может расслабиться, поэтому его нужно регулярно осматривать.

Правильно вставить полотно в ножовку по металлу, оснащенную рычагом, проще. Для этого нажимают на фиксатор, находящийся на обратной стороне рукоятки. После установки пилки рычаг возвращают в прежнюю позицию. При выполнении смены детали нужно учитывать, что зубья должны отклоняться в сторону от рукоятки.

Среда применения

Пилки используются для резки мягких металлов (бронзы, меди, алюминия) и полимерных изделий. На основании вида обрабатываемого материала подбирается толщина ножовочного полотна.

Процесс распила

Резка металла ножовкой осуществляется следующим образом:

• одной рукой удерживают рукоятку, другой — вертикальную часть дуги;
• полотно выравнивают согласно линии разреза (пила должна быть наклонена под острым углом и двигаться, почти прилегая к листу, что поможет избежать появления лишнего шума);
• первые движения делают с незначительным усилием; это поможет зубьям врезаться в металл и исключит соскальзывание инструмента;
• плавными поступательными движениями пилку продвигают вперед (при возвращении полотна в прежнее положение силу прижатия снижают);
• после появления прорези начинают работать в полную силу.

Амплитуда движений должна быть большой. Нельзя задевать деталь дугой ножовки и долго задерживаться на месте. Так инструмент выйдет из строя, из-за чего придется приобретать новую сменную деталь. Ножовку нужно удерживать в одном положении, не позволяя ей отклоняться в стороны. При резких движениях инструмента пилка становится непригодной к использованию.

Отрез по кривой линии

Компактные и полноразмерные ножовки могут производить резку по линии любого типа. При необходимости производства округлых разрезов пилу выравнивают так, чтобы она составляла с деталью прямой угол. Дугу медленно поворачивают, чтобы инструмент шел по выбранной линии. Разметку можно сделать с помощью маркера или острого предмета. Выполнять резкие повороты нельзя, это способствует ухудшению качества среза и поломке инструмента.

Принципы выбора полотна

Критериями выбора служат:

1. Тип ручной ножовки по металлу, точнее – расстояние между крепёжными отверстиями. Лучше, если оно – изменяемое, тогда для работы подойдёт ножовочное полотно любого типоразмера.
2. Предел прочности разрезаемого металла. Если инструмент предполагается задействовать для разделения мягких, пластичных металлов – меди, алюминия и пр., то целесообразно иметь ножовочное полотно с наименьшей твёрдостью. Материалом может быть принята сталь Х6ВФ; у полотен импортного производства на боковой плоскости имеется обозначение HCS. Для разрезания более прочных металлов подходят полотна из быстрорежущих сталей (соответствующая импортная маркировка – HSS).
3. Толщина разрезаемого металла и качество поверхности разделения. Зарубежная практика рекомендует использовать в качестве критерия выбора параметр PPI – числа вершин зуба, которое приходится на дюйм длины полотна. Так, для тонких металлов, где требуется получить весьма гладкую поверхность среза, правильным считается значение PPI>24. Если для пользователя главное фактор производительности, чем качество, то должно быть PPI<24. С увеличением числа зубьев полотна для ножовки по металлу параметр PPI увеличивается.
4. Качество разведения зубьев. ГОСТ Р 53411-2009 предусматривает три варианта – разведение по каждому зубу, через зуб, либо по двум смежным через один неразведённый зуб. В последнем случае крайняя плоскость полотна должна выступать за основную на расстояние (0,15…0,25)s, а в остальных – на (0,65…0,90)s. Поскольку разводка производится в обе стороны, то фактическое расстояние, измеряемое штангенциркулем, должно быть в два раза больше, чем указанное выше.

На долговечность ножовочного полотна влияет также качество покрытия. Для отечественного инструмента более распространённым является покрытие Хим.Окс.Прм., реже встречаются инструменты с нитроэмалевыми покрытиями типа НЦ-25 или НЦ-132. Следует помнить, что при длительных нагрузках, когда пилка разогревается, эмаль может давать трещины.

При выборе качественного ножовочного полотна стоит обратить внимание и на равномерность разводки зубьев: в высококачественной продукции этот параметр не должен превышать 45% от шага зубьев на длине 10 мм. Качество продукции можно оценить и по параметру равновысокости зубьев: разница в смежных вершинах не должна превышать 0,10…0,15 мм, что проверяется при помощи микрометра или глубиномера

Конструкция ножовки по металлу

Самым распространенным и наиболее простым приспособлением для работы с металлом, конечно, является специальная ножовка по металлу, что внешне отличается от ножовки по дереву. Ножовка по металлу довольно часто применяется при строительно-ремонтных работах, когда нужно точно и аккуратно распилить не очень большие деревянные и металлические заготовки.

Конструкция ножовок по металлу является довольно простой: ножовочное узкое полотно растянуто между двумя концами металлической П-образной скобы. Рабочей частью подобной пилы выступает тончайшее полотно с зубьями, а работать с таким инструментом необходимо только двумя руками. Система крепления полотна бывает двух видов: зажим резьбовой — в таком случае натягивается полотно и далее фиксируется гайкой с барашком, механизм рычажный — когда полотно устанавливается и снимается при помощи специального рычажка.

Ножовки, в которых применяется второй способ установки и натяжки полотна, конечно, дороже первого варианта из-за своей универсальности, а также быстроты установки и снятия полотна. Главным преимуществом ножовок по металлу является то, что в отличие от электроинструмента, с помощью ножовки по металлу можно работать в полевых условиях, из-за того что не нужна электросеть. Среди прочих преимуществ ножовок по металлу — простота в роботе, обслуживании и небольшой вес.

Полотен для ножовок в продаже довольно большое количество. И, конечно, стоимость полотен тоже отличается. Цена ножовки по металлу зависит от типа полотна и количества зубьев на дюйм (биметаллические или с калеными зубьями). Биметаллические полотна редко ломаются, более гибкие и дороже стоят каленых полотен.

Это интересно: Нутромер индикаторный НИ 50 100 — поверка, измерение, настройка

Выбор ножовки по металлу не переплачивайте!

Даже к выбору такового нехитрого инструмента, как ножовка по металлу, стоит подойти со познанием дела. Помните, что задачка торговца. реализовать самый дорогой инструмент, способности которого вы навряд ли используете на 10%. Используйте правило золотой середины, опасайтесь на сто процентов экономных моделей и не покупайте самые дорогие. Инструмент должен быть удобным, обеспечивать возможность работы под различными углами и различными лезвиями.

Популярность неких моделей разъясняется возможностью работать с полотнами хоть какой длины, и это вправду очень успешный ход

Также направьте внимание на возможность конфигурации угла наклона лезвия в самой раме; эта функция позволяет работать с металлами даже в недоступных местах. Возьмите инструмент в руки, возьмитесь за рукоять ладонью

Ладонь должна стопроцентно обхватывать ручку, при всем этом пальцы не должны мешать друг дружке и не должны упираться в детали. Опасайтесь полых рукояток, немного сдавливая и ломая инструмент. Изделие не должно болтаться, все детали подходят друг к другу и делают чувство надежности.

Принципы выбора полотна

Критериями выбора служат:

1. Тип ручной ножовки по металлу, точнее – расстояние между крепёжными отверстиями. Лучше, если оно – изменяемое, тогда для работы подойдёт ножовочное полотно любого типоразмера.
2. Предел прочности разрезаемого металла. Если инструмент предполагается задействовать для разделения мягких, пластичных металлов – меди, алюминия и пр., то целесообразно иметь ножовочное полотно с наименьшей твёрдостью. Материалом может быть принята сталь Х6ВФ; у полотен импортного производства на боковой плоскости имеется обозначение HCS. Для разрезания более прочных металлов подходят полотна из быстрорежущих сталей (соответствующая импортная маркировка – HSS).
3. Толщина разрезаемого металла и качество поверхности разделения. Зарубежная практика рекомендует использовать в качестве критерия выбора параметр PPI – числа вершин зуба, которое приходится на дюйм длины полотна. Так, для тонких металлов, где требуется получить весьма гладкую поверхность среза, правильным считается значение PPI>24. Если для пользователя главное фактор производительности, чем качество, то должно быть PPI<24. С увеличением числа зубьев полотна для ножовки по металлу параметр PPI увеличивается.
4. Качество разведения зубьев. ГОСТ Р 53411-2009 предусматривает три варианта – разведение по каждому зубу, через зуб, либо по двум смежным через один неразведённый зуб. В последнем случае крайняя плоскость полотна должна выступать за основную на расстояние (0,15…0,25)s, а в остальных – на (0,65…0,90)s. Поскольку разводка производится в обе стороны, то фактическое расстояние, измеряемое штангенциркулем, должно быть в два раза больше, чем указанное выше.

На долговечность ножовочного полотна влияет также качество покрытия. Для отечественного инструмента более распространённым является покрытие Хим.Окс.Прм., реже встречаются инструменты с нитроэмалевыми покрытиями типа НЦ-25 или НЦ-132. Следует помнить, что при длительных нагрузках, когда пилка разогревается, эмаль может давать трещины.

При выборе качественного ножовочного полотна стоит обратить внимание и на равномерность разводки зубьев: в высококачественной продукции этот параметр не должен превышать 45% от шага зубьев на длине 10 мм. Качество продукции можно оценить и по параметру равновысокости зубьев: разница в смежных вершинах не должна превышать 0,10…0,15 мм, что проверяется при помощи микрометра или глубиномера

Конструкция ножовки по металлу

Самым распространенным и наиболее простым приспособлением для работы с металлом, конечно, является специальная ножовка по металлу, что внешне отличается от ножовки по дереву. Ножовка по металлу довольно часто применяется при строительно-ремонтных работах, когда нужно точно и аккуратно распилить не очень большие деревянные и металлические заготовки.

Конструкция ножовок по металлу является довольно простой: ножовочное узкое полотно растянуто между двумя концами металлической П-образной скобы. Рабочей частью подобной пилы выступает тончайшее полотно с зубьями, а работать с таким инструментом необходимо только двумя руками. Система крепления полотна бывает двух видов: зажим резьбовой — в таком случае натягивается полотно и далее фиксируется гайкой с барашком, механизм рычажный — когда полотно устанавливается и снимается при помощи специального рычажка.

Ножовки, в которых применяется второй способ установки и натяжки полотна, конечно, дороже первого варианта из-за своей универсальности, а также быстроты установки и снятия полотна. Главным преимуществом ножовок по металлу является то, что в отличие от электроинструмента, с помощью ножовки по металлу можно работать в полевых условиях, из-за того что не нужна электросеть. Среди прочих преимуществ ножовок по металлу — простота в роботе, обслуживании и небольшой вес.

Полотен для ножовок в продаже довольно большое количество. И, конечно, стоимость полотен тоже отличается. Цена ножовки по металлу зависит от типа полотна и количества зубьев на дюйм (биметаллические или с калеными зубьями). Биметаллические полотна редко ломаются, более гибкие и дороже стоят каленых полотен.

Это интересно: Нутромер индикаторный НИ 50 100 — поверка, измерение, настройка

Рекомендации

• Безопасность. Даже профессионалам рекомендуется использовать полотна в соответствии с инструкцией в целях обеспечения безопасности при работе.
• Чтобы продлить срок службы ножовки нужно соблюдать правила эксплуатации и хранения.
• Во время работы следует протирать материал влажной тряпкой, а зубья ножовки смазывать солидолом.
• В работе всегда участвуют три зубца.
• Когда работа идёт с мягким материалом стоит протереть ножовку мылом.
• Ручной ножовкой нужно работать медленно и аккуратно, без резких движений.
• Вовремя точить полотно или заменять.
• Хорошо чистить зубья щёткой после 3ажлой работы, убирая остатки щепок.
• Не ставьте на ножовку тяжёлые предметы.

Особенности

Для каждого вида материала существует свое режущее полотно.

Ножовочное полотно по металлу представляет собой неширокую железную полосу с размещенными на ней тонкими зубьями. Рамы производятся снаружи схожими на буковкы С, П. Устаревшие модели рам оснащались древесными либо металлическими ручками, размещавшимися параллельно лезвию. Современные модели делаются с ручкой «пистолетного» типа.

Ножовочное полотно для работы с древесной породой – часто встречающийся столярный вариант изделия. Применяется для обработки и распила фанеры, различных по плотности древесных строй материалов. Конструкция ручных пил специально оборудована скошенной рабочей поверхностью, с боковой стороны на полотне размещаются зубчики.

Для работы с бетоном полотно отличается более большими зубцами на режущей кромке. Обустроено напайками из твердосплавных металлов. Благодаря этому становится может быть распиливать бетонные конструкции, пеноблоки, пескобетон.

Для обработки изделий из металла используются полотна с шириной шага около 1,6 мм, на пилке длиной 25 мм размещено до 20 зубцов.

При обработке изделий из металла, владеющих разным показателем твердости, используются пилки с определенным количеством зубцов:

• угловая и другая сталь – 22 зубца;
• чугун – 22 зубца;
• закаленный материал – 19 зубцов;
• мягенький металл – 16 зубцов.

Для того чтоб пилка не застревала в обрабатываемом изделии, стоит за ранее выполнить разводку зубцов. Разглядим, по какому принципу делается разводка.

• Ширина разреза больше толщины рабочего полотна.
• Ножовочные пилки с шириной шага зубьев около 1 мм должны быть выполнены в волнистой разводке. Каждую пару смежных зубцов нужно отгибать в различные направления примерно на 0,25-0,5 мм.

• Пластинка с шагом более 0,8 мм разводится гофрированным способом. 1-ые несколько зубцов отводятся на левую сторону, последующие зубья – на право.
• При среднем шаге около 0,5 мм 1-ый зуб отводят в левую сторону, 2-ой оставляют на месте, 3-ий – в правую сторону.
• Пластинка с большим шагом до 1,6 мм – каждый зубец отводится в обратные направления. Нужно, чтоб разводка заканчивалась на расстоянии не больше 3 см от торца полотна.

Для ручной

Ручные ножовки в среднем оснащаются одинарными полотнами 1 типа с маркировкой HCS, HM. Длина пилки находится в зависимости от длины рамки инструмента, средний показатель в районе 250-300 мм.

Виды ножовочных полотен и их конструкция

Не стоит забывать о том, что производство рабочего ножовочного полотна проводится в соответствии с установленным стандартам в ГОСТ 53411-2009. Указанная информация в этой нормативно-технической документации определяет выделение двух основных групп: для машинной и ручной резки. Стоит учитывать, что машинное ножовочное полотно по металлу приобретается крайне редко, так как подобное оборудование применяется крайне редко. Для ручной ножовки проводится выпуск следующих вариантов исполнения:

1. Одинарное полотно ножовочное по металлу с расстоянием между крепежными элемента 250 мм. При этом общий показатель длины составляет 265 мм. Подобный вариант исполнения подходит для инструмента, который применяется в случае отсутствия необходимости в большой производительности.
2. Одинарные варианты исполнения с расстоянием между двумя крепежными элемента 300 мм. Общий показатель длины составляет 315 мм.
3. Для большей производительности проводится установка двойного ножовочного полотна. Длина этого варианта исполнения, как и предыдущего.

Регламентировано значение и шага расположения, так как подобный показатель определяет многие эксплуатационные характеристики.

При изготовлении подобного изделия могут применяться самые различные сплавы, от чего во многом зависят основные эксплуатационные характеристики. Наибольшее распространение получили следующие сплавы:

1. Х6ВФ.
2. В2Ф.
3. Быстрорежущие сплавы, к примеру, Р5М5 и Р12.

Полотно ножовочное с карбид вольфрамовым напылением в последнее время довольно распространено, так как характеризуется повышенной износостойкостью. Стоит учитывать, что напыление может иметь самую различную расцветку, в продаже встречаются синие варианты исполнения, обычная сталь темно-серая.

Рассматриваемое вольфрамовое полотно ножовочное характеризуется тем, что при высокой твердости рабочей поверхности структура характеризуется высокой чувствительностью к изгибающей нагрузке. Именно поэтому при небрежной резке металла прослужить долго подобное изделие не сможет.

Достигнуть высокого показателя прочности производители могут за счет проведения термической обработки. При этом стоит учитывать следующее:

1. Основная часть изделия характеризуется твердостью поверхностного слоя около HRC 44-46.
2. В зависимости от типа применяемого материала при изготовлении твердость зуба варьирует в пределе HRC от 64 до 67. Этот показатель свойственен легированных сплавам. Быстрорежущая сталь характеризуется тем, что имеет твердость HRC в диапазоне 73-78 единиц.

Не стоит забывать о том, что значительные перепады твердости становятся причиной чувствительности изделия к изгибанию. Инструмент рассчитан на различную нагрузку, она не должна превышать 60 кг при шаге 1,4 мм, а также 10 кг при шаге зуба менее 1,4 мм.

Довольно большое количество разновидностей подобного изделия определяет то, что с подбором подходящего варианта исполнения не возникает серьезных проблем.

Резание металла ножовкой

Подробности

Категория: Сортовой прокат

Резание металла слесарной ножовкой

Для разрезания заготовок из сортового проката применяют ручную слесарную ножовку.

Полотно слесарной ножовки — тонкая лента из твердой стали, на одной кромке которой нанесены зубья клиновидной формы. Каждый зуб представляет собой резец. 

Ножовочное полотно должно быть надежно закреплено в рамке(см. рис. справа 5) натяжным винтом(1), а зубья направлены в сторону, противоположную ручке(4).Ниже вы можете посмотреть фрагмент фильма об изготовлении слесарных ножовок. Полную версию фильма можно скачать здесь и здесь.

Приступая к работе, следует отрегулировать натяжение полотна в ножовочной рамке. Для этого нужно вставить один край полотна в заднюю головку (3) и закрепить шплинтом. Второй край полотна вставить в пропил передней головки(2) и натянуть полотно с помощью натяжного винта-барашка. Слишком сильное натяжение полотна, как и слишком слабое, может привести к его поломке. По разметочной риске делают неглубокий пропил трехгранным напильником. Это обеспечит точное направление движения полотна.  

Во время работы нужно принять правильную рабочую позу (см. рис. слева): стать вполоборота к тискам, левую ногу поставить вперед и ступни расположить под углом друг к другу.

Ножовку во время резания держат двумя руками. Положение рук показано на рисунке ниже. Перемещение ножовки осуществляется только руками, а корпус остается неподвижным. Это позволяет экономить силы и обеспечивает высокое качество работы.

Ножовкой можно резать полосовой материал только в том случае, если на его толщине укладывается три или более зубьев ножовочного полотна.

Более тонкий материал закрепляют между деревянными брусками (см.рис. справа). Тонкие заготовки собирают пакетами, т. е. складывают несколько штук вместе и закрепляют в тисках.  

При разрезании длинных заготовок не всегда удается довести резание до конца из-за того, что рамка станка упирается в их торец. Тогда полотно поворачивают по отношению к рамке на 90° (см.рис. слева) и продолжают работу.

Заготовки фасонного профиля (уголок, швеллер и др.) при разрезании ножовкой рекомендуется закреплять в деревянных нагубниках (см.рис. справа).

В начале разрезания полосового и квадратного проката ножовку наклоняют слегка вперед. Постепенно наклон уменьшают и после того, как пропил дойдет до ближайшего ребра заготовки, ножовку возвращают в горизонтальное положение.Надо следить за тем, чтобы разметочная риска была сохранена. Если пилить точно по разметочной риске, то после отпиливания размер детали будет меньше заданного на чертеже, что приведет к непоправимому браку.Движение ножовки вперед является рабочим, так как в это время зубья полотна режут металл, а движение назад — холостым. При движении ножовки вперед ее слегка прижимают вниз, обратное движение выполняют без нажима.

Ход ножовки должен быть полным, чтобы полотно изнашивалось равномерно по всей длине. Двигать ножовку нужно плавно, без рывков, ритмично. Скорость движения ножовки может быть от 30 до 60 двойных ходов в минуту. Чтобы уменьшить трение, полотно ножовки покрывают машинным маслом или другим густым смазочным материалом.

Заготовку надо надежно закреплять в тисках.Работать ножовкой надо плавно, без рывков. Заканчивая резание, необходимо ослабить нажим на ножовку и придержать снизу отрезаемую часть.Нельзя сдувать стружку и сметать ее рукой. Надо пользоваться щеткой-сметкой.

На иллюстрации показаны разные варианты слесарных ножовок и различных приспособлений для пиления металла.

Критерии выбора инструмента

Для того чтобы выбрать надёжный и удобный в работе инструмент, необходимо знать критерии, которые помогут сделать правильный выбор:

• рамка ножовки должна быть выполнена из цельного металла, т.к. трубчатые конструкции не способны выдерживать длительные нагрузки;
• размер рамки должен соответствовать размеру используемых пильных полотен;
• рукоятки должны иметь специальное покрытие, исключающее проскальзывание во время работы;
• наличие возможности пиления под углом, отличным от вертикальной плоскости, расширяет функциональность инструмента, но негативно отражается на его стоимости.

Во время использования ножовка должна располагаться удобно в руке пользователя

• технические характеристики сабельной пилы должны позволять обрабатывать металл требуемого размера и с необходимой скоростью;
• надёжность электрических моделей гарантирует бренд производителя, поэтому не стоит гнаться за дешевизной изделий, предлагаемых малоизвестными компаниями;
• тип инструмента (сетевой или аккумуляторный) определяет характер его использования.

Благодаря разнообразию моделей как ручного, так и электрического типа, всегда есть возможность выбрать нужную в соответствии с характером использования и прочими критериями выбора.