Проектирование печатных плат. нефункциональные контактные площадки

Введение

Конструктор печатных плат сталкивается с проблемами высокоскоростного дизайна по ряду причин. Это применение современной цифровой элементной базы – микросхем с высокой скоростью нарастания и спада – скоростью переключения, настолько быстрой, что переключение из одного логического состояния в другой происходит прежде, чем сигнал успевает переместиться вдоль заданного маршрута и достигнуть целевого контакта. При этом возникает такая ситуация, что сигнал может быть отражен назад к исходному контакту, ухудшив данные исходного сигнала. Т.е. мы должны иметь в виду, что при проектировании высокоскоростных устройств возникают различного рода искажения сигнала, отражения. Для того чтобы сигнал сохранил свою целостность при проектирование высокоскоростных устройств мы производим трассировку не столько печатных проводников, а производим разработку линий передачи, встроенных в печатную плату. Принцип передачи без искажений состоит в применение линий передач с заданным волновым сопротивлением одинаковым на всем протяжении от источника к приёмнику сигнала.

Следовательно, возникает вопрос:когда следует рассматривать печатный проводник как линию передачи?

Здесь уместно ввести понятие электрической длины печатного проводника, которая выражается в долях от обратной величины минимальной длины волны – длительности фронта. Если печатный проводник имеет слишком большую длину волны, то для предотвращения искажений следует выполнить его как линию передачи.

А как определить, что электрическая длина проводника на печатной плате имеет большую длину?

Для решения этого вопроса, существует известное правило: 1/3 длительности фронта сигнала. Т.е. печатный проводник является электрически длинным, если время прохождения сигнала от источника к приемнику превышает 1/3 длительности фронта сигнала.

Для определения электрически длинных сигналов, и для решения вопросов, связанных с тем какие именно печатные проводники выполнять, как линии передачи воспользуемся следующими формулами.

Скорость распространения сигнала V_p – скорость, с которой электрический сигнал может перемещаться вдоль печатного проводника рассчитывается по формуле

V_p=c/√ε_r,

где c – скорость света,

ε_r – диэлектрическая проницаемость материала печатной платы.

Предположим, что мы применяем в своем проекте широко распространенный материал FR-4, тогда скорость распространения будет равна

V_p=(299.792458/√4) мм/нс=149.89 мм/нс.

Длина печатного проводника L_rрассчитывается по правилу 1/3 длительности фронта сигнала

L_r≥(T_r/3)*V_p,

где L_r – длина печатного проводника,

T_r — время нарастания сигнала.

Таким образом, печатный проводник следует рассматривать как линию передачи для конкретного случая , когда мы применяем материал FR-4, при следующей его длине:

L_r≥T_r*49.965 мм,

если T_r=1нс, то

L_r≈50мм,

если T_r=100пс, то

L_r≈5мм.

Т.е. получается, что при приведенных выше условиях, печатный проводник, имеющий длину 5 мм и более следует рассматривать как линию передачи.

Кроме того, следует отметить, что для достижения целостности сигнала на печатной плате, рассчитанные выше значения могут быть и меньше, что связано, прежде всего, с данными приведенными в документации на конкретную микросхему: данные по длительности фронта сигнала, приведенные в документации, отражают максимальное значение, а значит, реальное время переключения может быть меньше, кроме того, оно может меняться от партии к партии.

Теперь дадим определения терминам, которые широко применяются при высокоскоростном дизайне.

Технология правильной резки вспененного листа

Для домашних условий вы можете предложить несколько проверенных методов:

1. Использование остроконечной обуви или строительного ножа;
2. Ножовка по металлу с усовершенствованным ножовочным полотном;
3. Мощный паяльник с лезвием, установленным на жало;
4. Терморезка или спираль из горячего нихрома;
5. Электрический лобзик или шлифовальный станок.

Если вам нужно разрезать пену с помощью лобзика или шлифовальной машины, обязательно используйте респиратор и защитные очки. Пена сильно наэлектризована во время резки и прилипает к коже рук, лица, глаз и легких с невероятной силой.

Схема механического раскроя пены

Самый простой способ. Нарезать толстую пластину до 50 мм обычным ровным столовым ножом. Для этого пенопластовую пластину размещают на краю рабочего стола и делают надрез. Передний край ножа должен быть как можно ближе к опорной плоскости. Перед резкой лезвие необходимо заточить и отрегулировать на полировочном круге.

Обрезанная часть листа должна поддерживаться так, чтобы не сломать материал под нагрузкой. Для резки с максимальным качеством нож движется без особых усилий в одном направлении. «от вас», обратный ход лезвия выполняется «на холостом ходу». Если вам придется разрезать лист с ножевой крышкой, разложенной на столе, направление приложения силы меняется на противоположное. «на себя».

Резка тонколистовой пены по весу или в вертикальном положении настоятельно не рекомендуется.

Резать полистирол ножовкой гораздо проще. Для плотных сортов лезвие ножовки можно оставить без изменений; для высокопористых листов из пенопласта боковые поверхности лезвия шлифуют на точилке для удаления участков зуба. Ножовку можно разрезать практически в любом положении без ограничений.

Наиболее продуктивным инструментом для резки листов является угловая шлифовальная машина или шлифовальная машина. В зависимости от диаметра режущего диска, мельница может резать пену толщиной до 50 мм на лету. И качество реза будет намного выше, чем у ножа или пилы. Недостатком этого способа является большое количество пыли и сколов. Если вы уменьшите скорость резки пены до минимума, материал сгорит и расплавится, что не всегда допускается условиями резания.

Просто порежьте лист пены с помощью головоломки. По производительности и качеству реза лобзик уступает шлифовальному станку, но имеет неоценимое преимущество. С его помощью можно делать фигурные резы, которые трудно получить другими методами механической резки.

Методы резки термопены

Вторым наиболее распространенным методом резки полистирола является термическая реактивация. По сути, это нихромовая нить, размещенная на раме в форме рамы. При прохождении электрического тока через нихромовую поверхность металла нагревается и расплавляет пену. Есть несколько вариантов дизайна горелки. Самый простой выглядит как нихромовая нить, натянутая на керамические изоляторы, закрепленные на концах деревянной или металлической рамы.

Этот инструмент может резать не только листы пенопласта, но и деревянные рейки, пластиковые трубы, любой материал с температурой плавления или разложения до 270 ° C.

Если вам нужно обрезать доски с большой длиной реза, то будет удобнее использовать станок в виде вертикально вытянутой нити на подставке из текстолита.

LATR или реостат используется для контроля нагрева струны из нихрома. Слишком высокая температура поверхности может привести к плавлению и даже сгоранию пены. Примечательной особенностью этого метода резки является полное отсутствие пыли и сколов, кроме того, поверхность разреза плавится, как будто покрыта алкидным лаком.

Если вам нужно разрезать только небольшие кусочки пены при обработке пены, например, при изготовлении скульптуры или модели, лучше всего использовать насадку для мощного электрического паяльника.

Наиболее интересный метод лазерной резки пенопласта следует упомянуть отдельно. Это может показаться фантастическим, даже в домашних условиях возможна лазерная резка пенополистирола фото. Обычный светодиод на 2-5 Вт позволяет разрезать пенопластовый лист любым способом.

Хотя этот инструмент может резать бумагу и полистирол за 10-15 минут, будет очень трудно достичь больших объемов резки.

Термины и определения

Линия передачи – система прямых и обратных проводников достаточной протяженности, расположенных в непосредственной близости друг от друга, формирующих единое электромагнитное поле, которое распространяется в этой системе преимущественно от источника к приёмнику (см. рисунок 1).

Рисунок 1

Модель элементарного отрезка линии передачи состоит из последовательного соединения сопротивления R и индуктивности L и параллельного соединения проводимости G и емкости C. Совокупность этих параметров называется первичными электрическими параметрами линии.

Следующим важным понятием при высокоскоростном дизайне является волновое сопротивление Z.

Z=√(L1/C1)

Волновое сопротивление – вторичный электрический параметр, который образуют погонная индуктивности и емкость, если рассматривать случай линии передачи без потерь, т.е. R=0, G=0 на частотах примерно до 1 ГГц.

Значение волнового сопротивления для линий передачи на печатных платах общепринято выполнять в 50 Ом (такие печатные платы называются платами с управляемым или контролируемым волновым сопротивлением), хотя волновое сопротивление может быть реализовано в диапазоне 40-120 Ом.

Примечание: Сопротивление R характеризует активные потери в линии, содержащее две составляющие. Во-первых, это сопротивление постоянному току или токам низкой частоты. Во-вторых, это сопротивление на высоких частотах, при которых начинает проявляться скин-эффект, т.е. ток течет по скин-слою (по поверхности печатного проводника). Индуктивность L и емкость C определяется конструкцией линии и применяемыми материалами. Проводимость G определяется утечками в изоляционном материале линии.

Please turn JavaScript on and reload the page.

By Sertofan , April 3, in Мастерская радиолюбителя. Собственно хотел поинтересоваться кто чем режет пилит фольгированный стеклотекстолит. Что-то ножницы по металлу меня стали не устраивать, длинные резы не всегда получаются идеально. Может гильотины есть какие, для резки картона, например. Мини-циркулярки — много пыли, что не есть гуд в домашних условиях. Мы принимаем формат Sprint-Layout 6!

Содержание 1 Терморезак для пенопласта своими руками — Справочник металлиста 1. Резак для пенопласта позволяет создать настоящие шедеврыПенопласт является долговечным, легким материалом, который обладает теплоизоляционным свойством. Выполнение работ с таким утеплительным материалом кажется очень простым занятием.

Vadim Khudobets. Новокузнецк, Кемеровская обл. Логин: Пароль Забыли? Режем текстолит как на станке.

Запросить склады. Перейти к новому. Re: Резать текстолит высечными ножницами. У меня варианта 2 1. Царапалка 2. Мультитуул Кстати только что пришла мысль напаять победит на резак.

Что нового? Если это ваш первый визит, рекомендуем почитать справку по сайту. Для того, чтобы начать писать сообщения, Вам необходимо зарегистрироваться.

Резка плексигласа трёхзубым диском

Чем резать оргстекло в больших объёмах? Техническое совершенствование ручного инструмента не стоит на месте. Для более эффективного использования болгарки промышленность выпустила трёхзубый пильный диск по дереву.

Трёхзубый пильный диск

В его технических характеристиках вместе с древесиной упоминается и органическое стекло. Он превосходно справляется с резкой акрила для прямолинейных резов. Материал не нагревается, не плавится и не прилипает к пильному диску. Этому диску по зубам толщина от 5 до 10 мм .

Читать также: Входная дверь из дуба с ковкой

Как работать болгаркой с трёхзубым пильным диском смотрите на этом видео:

Кроме болгарки народные умельцы применяют электролобзик со специальными пилами для плексигласа.

Виды распила ДВП

ДВП требует аккуратного подхода при распиловке. Если резать материал без учета его толщины, твердости, можно получить бахрому на торцах и кривую линию. Неправильный подбор инструмента приведет к получению заготовки на несколько миллиметров больше или меньше, деталь станет в монтажное положение с зазорами. Такие щели нужно будет дополнительно чем-то заполнять, обрабатывать.

Листы можно кроить поперек, вдоль, по диагонали. Резы можно поделить на несколько видов:

• По прямой линии. Так выкраивают детали с прямыми углами.
• Криволинейные. Требуются для выпиливания окружностей и элементов сложной дугообразной формы.
• Смешанные. В некоторых деталях присутствуют прямые углы и криволинейные очертания.

В каких ситуациях нужна резка

Чаще материал применяют для изготовления предметов мебели и облицовки поверхностей. В первом случае материал используют для внутренних стенок шкафов, дна ящиков. Для таких целей чаще отрезают прямоугольные заготовки, распил выполняют по прямой линии.

По изогнутым линиям панели разрезают для изготовления:

• объемных рекламных букв и других декоративных элементов на сцену, при фотосессии;
• сувениров;
• оригинальных деталей дизайнерской мебели;
• интерьерных аксессуаров при отделке и ремонте;
• сложных элементов строительной опалубки;
• криволинейных участков вентиляционных коробов;
• дверных полотен необычной формы;
• арочных конструкций.

8Лужениепечатной платы

Лудим изготовленные печатные платы. Смываем бензином или спирто-бензиновой смесью остатки флюса.

Лужение печатной платы

Осталось только выпилить платы и смонтировать радиоэлементы!

Выводы

При определённой сноровке «лазерно-утюжный метод» подходит для изготовления несложных печатных плат в домашних условиях. Чётко получаются проводники от 0,2 мм и толще. Времени на подготовку, эксперименты с подбором типа бумаги и температуры утюга, травление и лужение уходит примерно от 2 до 5 часов. Когда вы найдёте оптимальное сочетание, затрачиваемое на изготовление платы время составит менее 2 часов. Это гораздо быстрее, чем заказывать платы в фирме. Денежные затраты также минимальны. В общем, для простых бюджетных радиолюбительских проектов метод рекомендуется к использованию.

Чертилка-резак 147-510-020 (для текстолита)

Максимальная длина реза около 25см. Ручными ножницами по металу плохо режется, он весь гнётся при такой длине реза. Думаю тут надо сделать небольшую гильотинку, чтобы с одно тороны лезвие было закреплено, но могло вращаться, а противоположную сторону рычагом опускать, типа офисного резака для бумаги. Но встал вопрос о лезвиях. Я нашёл пару калёных полотна для механической пилы, толщиной около 2 мм, длинной 48 см.

Можно из этих полотен лезвие сделать? Вообще я из этих полотен отличные ножи делал, но ват как они будут работать лезвием для гильотины не знаю. Как только что узнал одно из полотен перекалёное такое чёрное, как в саже. Говорят оно меньше тупится, да и на вид оно по жоще. И ещё присмотрел что на фирменных гильотинных ножницах есть с низу лезвие. Может взять лезвие от рубаночного станка? Да, можно, если как писали закрепить его на более мощном основании, чтобы не изгибалось. Подобное делали, чтобы не бегать резать мелочь на гильотину, прекрасно резало.

Судя по описанию как раз из таких и делали, старых советских, где закалено все полотно, а не узкая полоска с зубьями. Понимаю, что легких путей не ищем, но все-же. Такая гильотинка в Москве от руб. Режет стеклотекстолит прекрасно, пользую уже более 10 лет для не особо точных работ.

Для резки текстолита для мелких плат, 6х10мм например, лучше использовать циркулярку с подвижным столом и фрезой толщиной 1 мм. На счёт лёгких путей — а зачем мне тратить деньги, если я сам могу такую же сделать, благо полотна есть. Вот только думаю может применить ножи от строгального станка?

Только их переточить надо наверно. Также ещё вопрос к dva у вас снизу было лезвие? И как точить, под каким углом? И ещё — а можно шлифануть вручную, аля точило и болгарка? На заводе гильотина для печатных плат стояла, резала пачками.

Отличие от других цеховых гильотин в чистоте и блеске, но устройство то же. Полотна металл пилят, что им текстолит. Насчет углов картинка из справочника Романовского:. Sm-civvy спасибо. В общем чего нить щас сделаю на скорую руку. А так как полотна два то захотелось ещё сделать распиловочный станок. Нужно не забывать, что текстолит «стекло-«. Фрезы, сверла, пилки тупит достаточно быстро.

Гильотина — лучший вариант. Можно использовать не самую хлипкую офисную, для резки бумаги. Если интересно могу сделать фотки моих ножниц по металлу ,стеклотекстолит для них резать не проблема. Не за что. У Романовского про металлы вообще-то, суть та же. Чем меньше зазор между ножами, тем лучше. Прижим заготовки желательно. Пилить стеклотекстолит не лучший вариант, это точно, пыль, инструмент садится. Не то что нынешнее племя. Кнутовскую гильотину уже в наше время передрали один к одному и выпускают не то в Орше, не то в Гомеле.

Ножи для рейсмуса посмотреть у меня есть два размера на30на3 и на40на3, материал HSS, ножи уже заточены. В файловом архиве лежит Солидовская модель небольших ножниц по металлу. Достаточно простенькие. Делаются из уголка сотки и чутка хорошей стали желательно Х12 для ножей. Вы должны быть пользователем, чтобы оставить комментарий. Зарегистрируйтесь для получения аккаунта.

Опубликовано: 14 августа Или может где продаются дешёвые маленькие лезвия для ручных гильотин? Поделиться сообщением Ссылка на сообщение Поделиться на других сайтах. Ну резать стеклотекстолит диском, фрезой, лобзиком это ещё то удовольствие. Точно 70 градусов? И ещё — 70 градусов это с какой плоскости? С боковой или с нижней? Кстати, пожет сделать столик с двух сторон от лезвия, тогда текстолит не надо будет прижимать?

А из чего лезвия сделаны? Я не знаю как там фирма «Кнут»а отец мой -светлая ему память-первые такие делал ещё в 50х. За 35 лет усиленной эксплуатации кроме заточки ножей- раз 5 ,ни чего не делал. Опубликовано: 15 августа Я рублю на той же гильотине, что и металл. Опубликовано: 16 августа Опубликовано: 16 августа изменено. Изменено 16 августа пользователем Адепт. Создайте аккаунт или войдите в него для комментирования Вы должны быть пользователем, чтобы оставить комментарий Создать аккаунт Зарегистрируйтесь для получения аккаунта.

Зарегистрировать аккаунт. Войти Уже зарегистрированы? Войти сейчас. Перейти к списку тем Самодельные станки. Войти Регистрация.

Резка нихромовой спиралью

При использовании нихромовой спирали необходимо помнить, что температура плавления акрилового стекла около 160 °C . Нихромовая спираль нагревается до 1 000 °C . Поэтому для регулирования температуры надо иметь реостат или набор сопротивлений.

Советы:

помните акриловое стекло горит. При обработке при помощи нихромовой спирали надо давать припуск 0,2-0,5 мм и дальше доводить детали до необходимых размеров вручную;

акриловое стекло отлично шлифуется всеми номерами шлифовальных шкурок.

Существуют два варианта использования нихромовой спирали:

горизонтальный прямой рез;

вертикальный криволинейный рез.

Прямолинейная резка органического стекла нихромовой спиралью

Для этих целей подойдёт любой понижающий трансформатор постоянного или переменного тока.

Приспособление криволинейной резки акрила

Даже сварочный аппарат на минимальных токах даст необходимую температуру нагрева. Главное приноровиться к скорости проникновения спирали в акрил. Прибор для выжигания по дереву также подойдёт для этих целей.

Видео: Резка оргстекла нагретой спиралью

Как распилить циркулярной пилой

Инструмент может делать длинноватые надрезы, но во время работы появляется больше стружки (по сопоставлению с резанием лобзиком). Для вас пригодится тонкие зубчатые пилы.

Работа с электроприборами кропотливо.

Обычно, сторона, с которой прорезаются зубы, остается незапятанной, а стружка возникает на обратной стороне.

Начинайте резать с фронтального края (впереди), чтоб избежать сколов на этой части.

Удобнее работать с пилой, закрепленной на столе. Таким макаром, инструмент не занят и справочник можно использовать. Это повысит точность кроя, дозволит сделать несколько деталей.

Работайте с инструментами верно.

Стружки, образующихся после вырезания, можно обработать ратфилем и наждачкой.

Особенности резки керамогранита

Нужно отметить, что распил очень плотной и жесткой керамогранитной плиты время от времени в домашних критериях проходит даже легче, чем в случае глиняной плитки. Кто не верует, может испытать резать в домашних критериях перекаленную керамику, изготовленную на древнем русском либо китайском оборудовании. В сопоставлении с ней распил керамогранитной плитки смотрится не так и затруднительно.

Резать керамогранит без сколов полностью может быть, хотя некие мастера говорят, что достигнуть этого нереально принципно. Если б это вправду было так, то большая часть стенок и ступеней, облицованных керамогранитной плиткой, могли быть с широкими швами, кривыми и непрезентабельными.

Дело даже не в твердости керамогранита. Разработка производства искусственного гранита такая, что в итоге прессования и глубочайшего обжига выходит материал фактически без внутренних напряжений, а это и есть залог высочайшего свойства косильной лески распила.

Для того чтоб точно и аккуратненько резать керамогранит в домашних критериях, нужно делать всего только два условия:

• Верно избрать режим распила, обеспечить неизменное и равномерное давление режущим инвентарем на леску реза керамогранита;
• Избрать подходящий инструмент для определенных критерий раскройки материала.

Понятно, что в домашних критериях способности раскройки материала значительно ограничены, но даже в квартире полностью может быть резать керамогранит без плиткореза, хотя сначало стращает количество пыли, образующееся при работе с электронными машинами.

Эффективная резка пенопласта с домашней струной

Существует много способов резки полистирола.

Но важно не только выполнить работу, но и сделать гладкую гладкую кромку, чтобы материал не развалился. Лучшее крепление. Нарезка струн

Вы можете сделать такое устройство самостоятельно дома

Нарезка струн. Вы можете сделать такое устройство самостоятельно дома.

Производственный процесс требует внимания, никаких специальных навыков не требуется.

Кудрявая резка очень популярна, поэтому для ее работы необходим термический разрез. Режущий инструмент представляет собой нихромовую нить, прикрепленную к рукоятке. Но в некоторых случаях вам не нужно специальное режущее устройство.

Необходимые инструменты для работы:

Линейка из металла; Карандаш; Канцелярский нож.

Для начала разметка будущего раздела делается карандашом. Далее необходимо прикрепить линейку к косильной лески скашивания и использовать канцелярский нож.

Не нужно пытаться полностью отрезать ножевую пластину. Затем переверните пластину и завершите разрез. Затем сделайте разрез вручную.

Как резать линолеум правильно

Различная палитра рисунков линолеума позволяют подобрать его к хоть какому интерьеру. Линолеум – удобный и обычной материал, не требующий для работы высочайшей квалификации. Верная вырезка линолеума перед укладкой – одно из принципиальных критерий эстетичного вида напольного покрытия. Разглядим детально, как верно надрезать линолиум и что для этого необходимо.

Чтобы верно резать линолеум Для вас пригодится:

• зубчатый шпатель;
• наточенные ножики;
• длинноватая линейка (2-3 м);
• угольник (1 м);
• маленькая линейка.

• Подготовьте линолеум к вырезке. Для стабилизации размеров подержите рулоны более два недель в тепле. Распакуйте, раскатайте и нарежьте линолеум полотнами нужной длины с учетом припуска на прирезку и усадку. Чем длиннее полотно, тем больше делайте припуск. При длине полотна более 10 м оставьте припас 50-60 мм, при длине до 10 м – 30-40 мм. Для малеханького помещения длиной до 6 м оставьте припас линолеума менее 20 мм. Сложите нарезанные листы стопкой на срок до 4-5 дней для полного распрямления.
• Разложите приготовленный линолеум на полу и разметьте на нем контуры стенок. Плотно прижмите линолеум к полу линейкой. Сделайте острым ножиком прокол и маленькой разрез. Продолжая прижимать полотно с 2-ух сторон от разреза, проводите резку по линейке по всему периметру. Когда вы дошли до угла сделайте, V-образный вырез в линолеуме. Если в помещении непростой контур пола (трубы, колонны, эркер и т.д.), заблаговременно приготовьте выкройки выступающих частей. Поначалу сделайте разметку на узкой бумаге либо газете, а позже перенесите ее на картон. Проводите прирезку линолеума на сложных участках малеханькими полосами и точно по выкройке.
• Нарежьте линолеум с цветным рисунком. За ранее разложите материал рисунком ввысь. Уложив полотно линолеума параллельно стенке, прижмите его длинноватой линейкой и отрезайте. Там, где завершается одно полотно, необходимо положить последующее. Кропотливо подберите набросок примыкающих кусков, а в месте соединения положите их внахлест. Обозначьте будущий шов. Чтоб линолеум не двигался при вырезке, положите на него тяжкий предмет. Медлительно прорежьте два слоя по линейке и соберите обрезки. В помещениях с большой площадью приходится делать прирезку нескольких полотен и подбирать картинки по каемке линолеума. В данном случае обрежьте стыкующие каемки при помощи линейки и ножика, не запамятывая о четком совмещении рисунка.

ПРЕИМУЩЕСТВА ДЕПАРТАМЕНТА РЕЗКИ

Возможность создания сложных фигур

Оборудование позволяет вырезать детали различной сложности из различных полимеров

Высокая точность и качество

Современное оборудование позволяет соблюдать точные размеры без постобработки

Малое количество отходов

Детали на плоском листе располагаем так, чтобы значительно сократить издержки на материал

Относительно невысокая стоимость

Резка лазером ниже по стоимости и времени реализации, по сравнению с другими методами обработки материалов

Высокая производительнось

Оборудование с высокой степенью эксплуатации и заниженным порогом поломок, приводит к непрерывности процесса

Доработка и изменение изделий

У готовых изделий можем добавить отверстия, или создать новую деталь на основе старой

Тестовый образец изделия

Производим тестовый образец, корректируем после комментариев клиента. Исключаем брак.

Работаем строго по ТЗ

Следуем ТЗ клиента. Производим изделия по его требованиям и пожеланиям. Согласовываем все решения.

Шаг 4: травление меди

Здесь начинается веселье: вылейте хлорное железо в пластиковую ванну. Эти работы лучше выполнять в хорошо проветриваемом помещении!. Чем температура хлорного железа выше, тем быстрее будет идти реакция. Поэтому, если вы делаете плату в жаркий день, оставьте бутылку на солнце, прежде чем начнете делать плату, и к тому времени, когда вы доберетесь до этого шага, хлорное железо успеет нагреться. Чтобы сделать обработку платы более простой и безопасной, я обычно сверлю в ней отверстие и вставляю в него провод или нитку, хотя это и необязательно

Перед тем как опустить плату в хлорид железа, обратите внимание на ее положение; если у вас лист двухстороннего стеклотекстолита, и вы не используете вторую сторону, то поместите плату неиспользуемой стороной вниз. Какая бы сторона ни была направлена вниз, она будет вытравлена быстрее, а вам нужно убедится, что на неиспользуемой стороне не осталось меди

После того как вы опустили плату в ванну, аккуратно почистите кисточкой сторону платы с нанесенным рисунком; это поможет пройти травлению более быстро и равномерно.

Этот процесс займет довольно много времени: вы, скорее всего, в первые 8 минут не увидите даже начала исчезновения меди. Хлорное железо будет вытравливать медь постепенно, и вы сможете увидеть прогресс. Если у вас плата большая, то это займет больше времени, но, как правило, примерно через 20 минут, плата будет вытравлена полностью, после чего вы должны будете вынуть ее и поместить в ванну с мыльной водой, нейтрализующей хлорное железо. Здесь вы можете увидеть синюю ванну с водой и мылом, подготовленную для вытравленной платы:

После очистки платы вы должны получить чистую плату с черным тонером на защищенных участках меди, как показано ниже:

Снова воспользуйтесь металлической мочалкой, чтобы счистить тонер с медных дорожек.

После обрезки лишних частей вы получите новую, готовую к пайке, печатную плату. Дважды проверьте все дорожки, чтобы убедиться, что ни одна из них не была нарушена в процессе изготовления. Если вы делаете плату со сквозными отверстиями, то воспользуйтесь дрелью с очень маленькими сверлами. Поздравляю, вы готовы припаять к плате компоненты схемы!

Этот метода поможет вам изготавливать печатные платы, если нужно сэкономить или выполнить работу быстро. Однако стоит знать, что в интернете есть несколько мест, где можно заказать изготовление небольшой партии печатных плат (от 5 штук).

Почему трудно резать полистирол

Широкое использование вспененного материала в значительной степени ограничивалось пористой структурой, напоминающей сжатый слой мельчайших полистирольных ячеек, заполненных газообразующим агентом.

Если вы когда-либо резали листы пенопласта, вы, вероятно, заметили следующую особенность:

• Чем плотнее и тяжелее материал, тем легче резать заточенными инструментами. Чем тоньше режущая кромка, тем легче и быстрее резать даже самую твердую мочевинную пену;
• Легкие сорта пенопласта легче всего резать с помощью электроинструмента. Чем выше скорость резки, тем чище поверхность резки. В промышленных условиях рыхлые пенопластовые плиты режутся тонкой струей воды практически без отходов;
• Когда вы пытаетесь разрезать пластину острым лезвием несколькими движениями, возникает ситуация, когда каждый новый срез увеличивает количество пенных опилок и пыли почти вдвое.

Большинство дизайнеров и мастеров, которые профессионально работают с полистиролом, отрицают, что резка полистирольных плит не представляет трудностей, тем более что плотность и прочность материала относительно невелики. И они будут правы. Резать полистирол в домашних условиях легко, нужно просто выбрать точный режим и оборудование для резки полистирола.

Количество вариантов практического применения и использования полистирола для тех, кто знает, как это сделать самостоятельно, давно превысило сотню. Десятки различных моделей, форм, игрушек, лепнины, декоративных элементов, утеплителя, деталей для колонок и даже холодильников выполнены из пенопласта. Основной проблемой, которая сопровождает любую попытку механической обработки материала, является выбор режима, как и как разрезать пену, чтобы она не развалилась, в результате резки всегда сопровождается образованием большого количества отходов.

Если кончик режущего инструмента недостаточно острый или движется с низкой скоростью, когда вы пытаетесь разрезать мельчайшие шарики, наполненные газом, режущая кромка не режет их, а скользит по пенополистиролу, сжимается и удаляется с прессованная пена. Вы можете разрезать пену таким образом, но образуется огромное количество отходов.

Как резать полистирол в домашних условиях (видео)

Из всего многообразия способов выбрать не самый лучший вариант не так просто. Более простые варианты, такие как нож, могут иметь низкое качество резки.

Именно поэтому рекомендуется использовать термостатические машины. Они герметизируют края, делая аккуратный разрез с минимальными отходами. Вы можете сделать такой инструмент самостоятельно дома.

Широкая доступность полнотелых плит в натуральную величину автоматически привела к быстрому использованию относительно прочных, мягких и в то же время простых в обращении материалов в домашних условиях. На самом деле, из толстого пенопластового листа стало возможным изготавливать огромное количество всевозможных полезных вещей, нужно просто выбрать способ и способ резки пенопласта, чтобы предотвратить деформацию, поломку или разрушение материала.

Результаты и вывод

Учтя все это, промеряю новый кусок текстолита, запускаю фрезеровку и получаю вот такой результат:

Верхняя ровно так, как вышла из фрезера, нижняя — после того как провел по ней обычным точильным камнем пару раз. Как видно, в трех местах дорожки не прорезались. В целом по всей плате ширина дорожек плавает. С этим еще надо разбираться, но у меня есть предположение, в чем причина. Сначала я крепил плату на двусторонний скотч, и она достаточно часто отходила. Потом в паре мест прихватил еще краями головок саморезов. Вроде держаться стала лучше, но все равно немного играет. Подозреваю, что в момент фрезеровки она прижимается к площадке и из-за этого, собственно, не прорезается.

В общем, перспективы у этого всего есть. Когда процесс отработан, построение матрицы высот занимает минут пять-семь, потом непосредственно фрезеровка — пару минут. Вроде можно экспериментировать дальше. Зато можно потом сверловку делать на том же станке. Еще прикупить заклепок, и будет счастье! Если тема интересна, то могу написать еще одну статью про сверловку, двусторонние платы и пр.

Выводы:

Фактическое волновое сопротивление проводников на печатной плате не всегда соответствует предварительным расчетам или измеренным заводом значениям. Вычисленные с высокой точностью расчетные значения импедансов могут получиться с отклонениями, как вследствие особенностей проекта, так и вследствие неточности изготовления. Простое уменьшение допуска на импеданс при заказе изготовления платы может не привести к ожидаемому результату. Лучшие результаты по импедансам на плате могут быть достигнуты по результатам совокупности факторов — высокого качества изготовления и тщательности трассировки. В ответственных случаях для плат может применяться предварительное моделирование целостности сигналов, например, в системах типа Sigrity и аналогичных.

Стандартное отклонение в пределах ±10% к расчетному значению в большинстве случаев является вполне приемлемым результатом изготовления плат с контролем импеданса.