✅ сверление квадратных отверстий в дереве

Порядок выполнения работ

Большое квадратное отверстие

Многие уже догадались, каким будет примерный перечень работ, как только узнали требуемый для работы инструмент.

1 Идея заключается в следующем. В заготовке продольно формируется прямоугольный рез, шириной соответствующей размеру стороны высверливаемого квадрата. Глубина подбирается с учётом размеров заготовки так, чтобы центр будущего квадрата совпадал с осью цилиндрической заготовки.

2 Затем сверх пропила устанавливается металлическая перемычка, которую нужно будет обварить.

3 Для придания изделию товарного вида, его следует обработать после сварки на токарном станке.

Итак, приступим к практике.

Шаг №1 – формирование пропила

Делаем рез шириной размера стороны квадрата

1 Для резки лучше использовать отрезной диск. Это значительно ускорит работу. Не забываем про масло.

Рез отфрезерован

2 Меняем диск на фрезеровочный, поскольку нужна правильная геометрия квадратного отверстия.

Шаг №2 – формируем перемычку

Примерка перемычки

1 Помещаем квадратный стержень в проделанный рез. Сверху накладываем металлическую перемычку. В качестве последней используем отрезок аналогичного стержня.

Фиксация заготовки в тисках

2 С помощью тисков фиксируем подготовленную к сварке заготовку.

Шаг №3 – сварка и первичная обработка

Сварочные работы окончены

1 Перемычку прихватываем на пару точек и вынимаем из тисков. Хорошенько провариваем конструкцию.

Нужно отжечь сварку

2 Чтоб не думалось, отжигаем сварочные швы.

Шаг №4 – обработка на токарном

Обработка первой части

1 Для обработки использовался резец ВК-8. Выставляем заготовку. Для этого пришлось её немного обработать напильником.

Выставляем и торцуем

2 Переворачиваем изделие. Выставляем и торцуем заготовку.

Зажимаем и обрабатываем

3 Зажимаем и обрабатываем на чистовую.

Сверление квадратных отверстий — сверло Уаттса и принцип треугольника Рёло

Для решения такой задачи используются специальные инструменты и приспособления, принцип действия которых основан на свойствах простейших геометрических фигур.

Принципы действия и конструкция

Для того чтобы просверлить квадратное отверстие, обычно используют сверло Уаттса, в основу конструкции которого положена такая геометрическая фигура, как треугольник Рёло.

Одна из важнейших особенностей такой фигуры, представляющей собой область пересечения трех равных кругов, состоит в следующем: если к такому треугольнику провести пару параллельных опорных прямых, то расстояние между ними будет всегда постоянным.

Таким образом, если двигать центр треугольника Рёло по траектории, описываемой четырьмя эллипсоидными дугами, его вершины будут вычерчивать практически идеальный квадрат, у которого будут лишь несколько скруглены вершины.

Свойство треугольника Рёло

Уникальные свойства треугольника Рёло позволили создать сверла для квадратных отверстий. Особенностью использования такого инструмента является то, что ось его вращения должна не оставаться на месте, а перемещаться по вышеописанной траектории.

Естественно, этому перемещению не должен препятствовать патрон оборудования. При использовании такого сверла и соответствующей оснастки квадратное отверстие получается с идеально ровными и параллельными сторонами, но с немного скругленными углами.

Площадь таких необработанных инструментом уголков составляет лишь 2% от площади всего квадрата.

Изготовление устройства для сверления квадратных отверстий

Используя сверла Уаттса, работающие по принципу треугольника Рёло, можно выполнять сверление квадратных отверстий в металлических заготовках даже на обычном станке, не оснащенном специальными насадками. Для того же, чтобы создать квадратное отверстие в деревянной детали, можно использовать и обычную дрель, но для этого ее необходимо оснастить дополнительными приспособлениями.

Изготовить несложное устройство, позволяющее просверлить квадратные отверстия в деревянных заготовках, можно по следующим рекомендациям.

Для начала, используя лист фанеры или деревянную доску небольшой толщины, необходимо сделать сам треугольник Рёло, геометрические параметры которого должны соответствовать диаметру применяемого сверла Уаттса.
Сверло надо жестко зафиксировать на поверхности изготовленного треугольника.
Чтобы треугольник Рёло и закрепленное на нем сверло перемещались по требуемой траектории, необходимо изготовить деревянную направляющую рамку. Во внутренней части рамки следует вырезать квадрат с геометрическими параметрами, полностью соответствующими размерам отверстия, которое вы собираетесь просверлить.
Рамка при помощи специальной планки фиксируется на дрели, при этом центр треугольника Рёло, помещаемого в направляющую рамку, должен совпадать с осью вращения патрона электроинструмента.
Для того чтобы сообщить сверлу для выполнения квадратного отверстия крутящий момент, но при этом не создать ограничений для перемещения инструмента в поперечном направлении, хвостовик соединяют с патроном дрели посредством передаточного механизма, работающего по принципу карданного вала грузового автомобиля.
Деревянную заготовку, в которой необходимо просверлить квадратное отверстие, следует надежно зафиксировать, при этом расположить ее так, чтобы центр будущего отверстия строго совпадал с осью вращения используемого для обработки сверла.

Чертеж деталей приспособления для сверления квадратного отверстия

Таблица 1. Размеры направляющих втулок

Таблица 2. Размеры сверл (нажмите для увеличения)

Собрав такое несложное устройство, надежно зафиксировав все элементы его конструкции и обрабатываемую заготовку, можно включать электрическую дрель и начинать процесс сверления.

Как уже говорилось выше, просверленное при помощи такого устройства квадратное отверстие будет иметь абсолютно ровные и параллельно расположенные стороны, но его угловые участки будут слегка закруглены. Решить проблему с закругленными углами несложно: можно доработать их при помощи обычного надфиля.

Следует иметь в виду, что используют вышеописанное приспособление, не отличающееся высокой жесткостью, для сверления отверстий квадратной формы в деревянных заготовках небольшой толщины.

Сверло Уаттса и сделанное с его помощью квадратное отверстие в металлической заготовке

О сверле Уаттса и треугольнике Рёло

Для того чтобы понять, как работает сверло Уаттса, нужно выполнить небольшой экскурс в геометрию. Еще в 15 веке математиков заинтересовали интересные свойства плоских фигур с равной толщиной. Наиболее известной такой фигурой является окружность. Другой простой фигурой из данного ряда является скругленный треугольник.

Данная фигура получается так. За основу берется равносторонний треугольник. Затем из каждой вершины треугольника прочерчивается окружность радиусом равным стороне треугольника. В итоге получится новая фигура с дугообразными сторонами (сморите рисунок ниже).

Немного позже ученый Л

Эйлер обратил внимание на интересную траекторию вращения скругленного треугольника. Затем инженер Рело увидел, что при определенном способе вращения фигуры, траектория ее вершин описывает форму очень близкую квадрату

Для этого необходимо производить вращение с некоторым эксцентриситетом. При таком движении лишь во внутренних углах полученного квадрата образуются незначительные скругления. Такой треугольник сегодня известен под названием треугольник Рело.

В начале 20 века английский ученый Уаттс смог изобрести и запатентовать техническое решение, которое бы обеспечило такое движение металлорежущего инструмента, чтобы в итоге в обрабатываемой детали получилось квадратное отверстие. Получившийся в итого инструмент стал носить название сверло Уаттса.

Сталь для сверла

Сегодня качественные свёрла, работающие быстро и долго, производятся из высоколегированных марок стали. В своём составе такие сплавы содержат более 10% легирующих добавок, таких как вольфрам, хром, ванадий и молибден. Различное процентное соотношение элементов и разнообразные методы закалки стали образуют сплавы, различающиеся по уровню твёрдости, вязкости, сопротивлению нагрузке при ударе, стоимости и другим характеристикам.

Свёрла по металлу – самый широко используемый расходный материал для электрооборудования по нескольким причинам:

Изделия из металла чаще всего нуждаются в отверстиях для скрепления: резьбового соединения, клёпок и прочих видов соединения.
Свёрла по металлу возможно применять и при работе с более мягкими материалами, например, с древесиной.
Технология производства этого типа изделий аналогична принципам производства свёрл для различных направлений применения.

В России и многих других странах наибольшим спросом пользуются свёрла из быстрорежущей стали марки Р6М5, имеющей в составе вольфрам и молибден. Существенно повышается прочность и цена изделий при добавлении в сплав кобальта или покрытием свёрл охлаждающим титан-нитридным напылением.

Принцип действий и конструкция сверла Уаттса

Сверление квадратных отверстий при помощи сверла Уаттса основано на принципе вращательного движения треугольника Рело по специфичной эксцентрической траектории. Форма сверла не повторяет в точности скругленный треугольник, но своими режущими кромками вписывается в его форму.

Сверло имеет такую форму вырезов для того, чтобы отводить стружку из рабочей зоны, а также максимально снизить момент инерции инструмента. К тому же уменьшение массы инструмента способствует снижению нагрузок на шпиндель металлорежущего станка, а заостренные кромки повышают режущие возможности сверла.

Кроме сверла Уаттса для работы обязательно понадобится переходной шпиндель, который обеспечит попеременное смещение центра инструмента и задаст нужную для работы траекторию.

Он состоит из переходного крепления для соединения со шпинделем станка, зубчатого венца, приводной шестерни и шестерни зацепления, а также качающихся втулок. Для использования квадратного сверла с бытовым электроинструментом производители выпускают специальные накладные шаблоны с карданной передачей.

Разрезание заготовок

Операции полного отделения части материала от заготовки, разделения заготовок на отдельные части, а также образования одного или нескольких мерных узких пазов (прорезей, шлицов) осуществляют отрезными и прорезными фрезами. Диаметр отрезной фрезы следует выбирать по возможности минимальным. Чем меньше диаметр фрезы, тем выше ее жесткость и виброустойчивость.Заготовки чаще всего устанавливают и закрепляют в тисках (рис. 5.28). Отрезку тонкого листового материала и его разрезку на полосы предпочтительнее вести при попутном фрезеровании и небольших подачах (S_= 0,01. 0,08 мм/зуб). Скорости резания при отрезании отрезными и прорезными фрезами из быстрорежущей стали в зависимости от глубины фрезерования и подачи на зуб фрезы составляют: при обработке заготовок из серого чугуна v=12. 65 м/мин; из ковкого чугуна — 27. 75 м/мин; из стали — 24. 60 м/мин.

Шаг 4: Устанавливаем пазовальную насадку

Последний этап достаточно прост.

У вас должны быть на руках обе части насадки – и квадратное долото, и сверло — каждое сверло идет в паре со своим долотом, смешивание и комбинирование не допускаются.
Первым устанавливаем квадратное долото. Для этого его нужно просто вставить в нижнюю секцию держателя втулки.
Вставьте внутренний круглый вал в патрон и закрутите барашек спереди.
После того, как закрепите долото, закрепляйте сверло.
Сверло крепится точно так же, как и сверло обычной дрели, за исключением того, что здесь вам нужно правильно соблюсти зазор между торцами долота и сверла.
Правильный зазор между торцами долота и сверла хорошо иллюстрирует фото 4.
Наверните патрон вокруг сверла.

Шаг 2: Снимаем родной патрон

Приступайте к монтажу деталей на сверлильный станок.

Сначала снимите родной патрон со станка. Его диаметр больше, чем диаметр отверстия в держателе втулки, поэтому его нужно снять. В набор входит патрон меньшего диаметра, чем родной, поэтому его мы и будем использовать.

Теперь следуйте следующей инструкции:

Вытяните головку эжектора (у большинства моделей сверлильных станков отсутствует).
Вытянув головку до упора, возьмитесь рукой за патрон, чтобы он не выпал сам.
Одной рукой держа патрон, другой возьмитесь за рукоятку подачи шпинделя и немного поверните вниз.
Теперь с небольшим усилием поднимите ручку вверх. Она ударит по конусу патрона и тот выскочит из шпинделя.

На словах описание выглядит запутанным, но на практике все довольно просто и понятно.

Устройство и принцип работы

Непосредственно применить фрезу/сверло для квадратных отверстий с профилем треугольника Рело нельзя – необходимы канавки для отвода образующейся стружки.

Поэтому (см. рис. 2) профиль рабочей части инструмента представляет собой вышеописанную фигуру, из которой вырезано три полуэллипса. При этом реализуются три цели: снижаются момент инерции сверла, нагрузки на шпиндель, а также повышается режущая способность фрезы.

Рисунок 2 – Фактический профиль рабочей части инструмента

Конструкция инструмента такова. Собственно, рабочая часть включает в себя рабочую поверхность, которой производится съём металла и отводящие стружку канавки. Изготавливается фреза-сверло для квадратных отверстий из стали У8 и закаливается до твёрдости HRC 52…56. При особо тяжёлых условиях эксплуатации используются изделия из легированной стали Х12 с твёрдостью HRC 56…60. При нормальной подаче СОЖ и из-за сравнительно небольших температур в зоне обработки стойкость инструмента – высокая.

Более сложную конструкцию имеет шпиндель-переходник. Он включает в себя:

Корпус.
Зубчатый венец.
Посадочное место под основной шпиндель (если инструмент устанавливается в инструментальной головке металлорежущего станка, то переходник имеет вид конуса Морзе).
Приводной шестерни.
Основного шпинделя.
Шестерни зацепления с зубчатым венцом.
Качающейся втулки.

Для бытовых приспособлений производители фрез/свёрл для квадратных отверстий предлагают накладные рамки, которые соединяются карданной передачей с патроном, и сообщают эксцентрические перемещения режущему инструменту. Толщина такой рамки определяет глубину получаемого отверстия.

Для соединения приспособления с патроном станка необходим ещё специальный переходник. Он состоит из:

Корпуса.
Плавающего хвостовика.
Качающегося кольца.
Сменной втулки под патроны разных металлообрабатывающих станков.
Крепёжных винтов.
Опорных шариков.

Для практического применения рассматриваемого инструмента достаточно придать шпинделю основного оборудования подачу в необходимом направлении. Для изготовления квадратных отверстий с применением такой оснастки пригодны фрезерные протяжные и токарные станки.

https://www.youtube.com/watch?v=60WbTPNFT-8

Как вырезать прямоугольное отверстие в металле

Всем, день добрый. Посоветуйте пожалуйста, как и с помощью какого инструмента (или станка) можно проделать отверстия ровные и аккуратные прямоугольной формы 80*7 мм в нержавеющей стали 0,8 мм? пробовали болгаркой, но края получаются некрасивые, с зазубринами и видно, что металл оплавляется немного из-за температуры. Как добиться эффекта, чтобы наши прямоугольные отверстия были ровные и красивые?

напильником потом края надо обрабатывать. Или болгарку с регулировкой оборотов использовать. Если отверстий много, то есть всякие промышленные технологии вроде лазерной, гидрообразивной или плазменной резки. Вырубной штамп еще можно сделать и им давить, а потом обрабатывать на плоской шлифовке, к примеру. Уточните задачу – какое количество отверстий надо делать, что за деталь, если

Пробовали напильником обрабатывать, но все равно не получается достичь приличного качества. Вот правда какую болгарку использовали не знаю. Изделия готовое подставка под ПОС-материалы, в отверстия потом вставляются карманы акриловые. В одном изделии нам всего надо 8 таких отверстий, но еще и чтоб они на равном расстоянии друг от друга были. Нам то всего 3 таких подставки изготовить нужно (соответственно 24 отверстия), поэтому вырубной штамп думаю себя экономически не оправдает, в силу того что у нас заказ единичный

обычно рекламщики лазером режут. потом следы побежалости надо отполировать.

Вырезать электролобзиком грубо, оставив небольшой припуск потом( предварительно изготовив шаблон) пройти по нему фрезером любым по дереву с копир втулкой(если есть конечно станок фрезерный ото на нем)на минимуме оборотов с фрезой по металлу( минимального диаметра) периодически (еще лучше постоянно тоненькой струйкой)охлаждая водой. Еще вариант если изделия небольшие сделать все под тонким слоем воды в корыте (фрезер надо будет немного укрыть от брызг). Закругления на углах – подрезать бормашиной или напильником. Само собой маска щиток обязательны. Делать конечно так _нехорошо_ по всем правилам, но я делал так разнообразные массовые отверстия в листовой жести комп корпусов. Получается прекрасно- главная проблема это высокие мин обороты фрезера по дереву ( я делал ФМ32 ИС там 6000 а надо в 3-4 раза меньше). Слышал что даже дешевыми фрезами по дереву с тв спл напайками ( самыми мелкими прямыми по 100р) ребята такое делают, но сам не делал потому не рекомендую. При ширине в 7 мм можно вообще за один проход по шаблону сделать. Пропилив сперва болгаркой грубый паз. но защита оператора обязательно полная и без зрителей вокруг стружка летит только в путь.

О том, как просверлить отверстие круглой формы, знает практически каждый, а про сверло для квадратных отверстий известно далеко не всем. Между тем просверлить отверстие квадратной формы можно как в изделиях из мягкой древесины, так и в более твердых металлических деталях. Для решения такой задачи используются специальные инструменты и приспособления, принцип действия которых основан на свойствах простейших геометрических фигур.

О сверле Уаттса и треугольнике Рёло

Немного позже ученый Л

Для этого необходимо производить вращение с некоторым эксцентриситетом

При таком движении лишь во внутренних углах полученного квадрата образуются незначительные скругления. Такой треугольник сегодня известен под названием треугольник Рело

Как правильно выбрать и на что обратить внимание

Выбрать качественное круговое сверло достаточно легко

Главное — знать основные моменты, на которые следует обратить внимание в первую очередь, но и не упустить из виду мелочи

Конструкция, очень важный момент: балеринка по дереву бывает с одним резцом или двумя и более. Для частого использования лучше приобрести вариант с двумя или тремя режущими элементами. Такими приспособлениями легче работать и качество выполняемой обработки будет на приемлемом уровне.

Не лишней будет возможность замены отдельных частей. Недорогие круговые свёрла могут иметь цельный хвостовик с несъёмным центральным сверлом и штангой.

Металл, от его качества зависит прочность и способность выдерживать рабочие нагрузки. Качественный инструмент изготавливают из высокопрочной стали или сплавов. Форму хвостовику и держателям резцов придают станочным способом. Штанга обычно штампованная и изготовлена из такого же металла.

В дешёвых вариантах часто применяют мягкий металл или сплавы, которые могут оказаться хрупкими. Под нагрузкой детали могут деформироваться или разрушиться. Такой инструмент долго не прослужит и точности от него добиться также будет сложно.

Качество изготовления, основным признаком является отсутствие люфтов и перекосов. Все детали должны быть подогнаны друг к другу и надёжно крепиться фиксирующими винтами.

Разметка штанги качественной балеринки штампованная. Иногда деления выделяют яркой краской для лучшей видимости.

Резцы, качественные режущие элементы изготавливают из инструментальной закалённой стали. На держателях их крепят заклёпками или с помощью пайки. Цельные резцы с держателями (изготовленные из одного и того же металла) быстро затупляются и не отличаются долговечностью.

Производитель, при выборе любого инструмента и расходников, предпочтение следует отдавать известным и давно проверенным маркам и брендам. Наиболее распространённые — Topfix, Stayer, Irwin, Strum.

Приобретение регулируемого кругового сверла для использования в быту, или в случае необходимости просверлить несколько отверстий, полностью себя оправдывает. Это избавляет от необходимости приобретения дорогого инструмента, который может понадобиться всего несколько раз.

Подготавливаем к резанию

Как только держатель и насадка будут правильно установлены, вам нужно будет выбрать скорость сверления в соответствии с материалом.

Лучше всего определять скорость по аналогии со сверлом Форстнера. Существенная разница в использовании пазовальной насадки в том, что при постоянном давлении во время резания она может перегреться (из-за того, что сверло расположено практически вплотную к долоту). Помните, вы не только высверливаетеотверстие, вы выдалбливаете углы, поэтому силу нужно прилагать в разумных пределах.

READ Как Поменять Щетки На Шуруповерте Bosch

Для выбора скорости дрели даю очень удобную таблицу. Когда вы определитесь с нужной вам скоростью, соответственно отрегулируйте дрель. Перед тем как начать работу, закрепите материал на месте.

Сверление квадратных отверстий — сверло Уаттса и принцип треугольника Рёло

Принципы действия и конструкция

Свойство треугольника Рёло

Площадь таких необработанных инструментом уголков составляет лишь 2% от площади всего квадрата.

Изготовление устройства для сверления квадратных отверстий

Для начала, используя лист фанеры или деревянную доску небольшой толщины, необходимо сделать сам треугольник Рёло, геометрические параметры которого должны соответствовать диаметру применяемого сверла Уаттса.
Сверло надо жестко зафиксировать на поверхности изготовленного треугольника.
Чтобы треугольник Рёло и закрепленное на нем сверло перемещались по требуемой траектории, необходимо изготовить деревянную направляющую рамку. Во внутренней части рамки следует вырезать квадрат с геометрическими параметрами, полностью соответствующими размерам отверстия, которое вы собираетесь просверлить.
Рамка при помощи специальной планки фиксируется на дрели, при этом центр треугольника Рёло, помещаемого в направляющую рамку, должен совпадать с осью вращения патрона электроинструмента.
Для того чтобы сообщить сверлу для выполнения квадратного отверстия крутящий момент, но при этом не создать ограничений для перемещения инструмента в поперечном направлении, хвостовик соединяют с патроном дрели посредством передаточного механизма, работающего по принципу карданного вала грузового автомобиля.
Деревянную заготовку, в которой необходимо просверлить квадратное отверстие, следует надежно зафиксировать, при этом расположить ее так, чтобы центр будущего отверстия строго совпадал с осью вращения используемого для обработки сверла.

Чертеж деталей приспособления для сверления квадратного отверстия

Таблица 1. Размеры направляющих втулок

Таблица 2. Размеры сверл (нажмите для увеличения)

Сверло Уаттса и сделанное с его помощью квадратное отверстие в металлической заготовке

Как просверлить квадратное отверстие дрелью или инструкция по изготовлению держателя

Сверла для квадратных отверстий отличаются от обычных насадок. Причем отличие заключается не только в конструкции, но и особенностях применения фрез. Если надо проделать квадратный проем в деревянной или металлической заготовке, то для этого понадобится воспользоваться специальной долбежной фрезой. Она предназначена для работы совместно со специальными инструментами — сверлильные станки. Для реализации задачи также можно воспользоваться обычной дрелью.

Перед тем, как сверлить квадратные отверстия дрелью, понадобится изготовить специальное приспособление — держатель, посредством которого осуществляется фиксация оправки к инструменту. Если пришлось купить сверло для квадратных отверстий такого типа, как показано на фото ниже, то просверлить проем с его помощью дрелью без специального приспособлений невозможно.

Связано это с тем, что оправка должна упираться непосредственно в сам патрон. Хвостовик насадки имеет удлиненную конструкцию, поэтому обеспечить эффективное сверление отверстия не удастся, если оправка не будет зафиксирована в просверливаемой поверхности. Чтобы просверлить дрелью квадратный проем, необходимо изготовить держатель для дрели своими руками. Внешний вид самодельного держателя показан на фото ниже.

За счет этого приспособления можно просверлить квадратное отверстие, используя обычную дрель или перфоратор с цанговым трехкулачковым патроном. Чтобы самостоятельно изготовить держатель, понадобится воспользоваться подручными средствами, а именно:

Металлические трубки, внутренние диаметры которых зависят от размера используемого инструмента и насадки
Стальные пластинки толщиной не менее 4 мм
Болты, гайки и рукоятка от дрели или болгарки

Принцип изготовления держателя на дрель для сверления квадратных отверстий имеет следующий вид:

Первоначально изготавливается кронштейн для насадки. Используя две трубки разных диаметров, необходимо их соединить, получив тем самым деталь, как показано на фото ниже
Трубку меньшего диаметра следует разрезать пополам, и получаем стальной хомут
С одной стороны к трубке меньшего диаметра приваривается гайка, за счет которой будет осуществляться закручивание рукоятки
Привариваем болт к рукоятке и полученному креплению, предварительно закрутив на резьбу гайку
Получается готовое крепление для оправки квадратного сверла. После этого приступаем к изготовлению крепления для дрели. Для этого подготавливается аналогичный по конструкции стальной хомут, только уже большего диаметра
Соединяем полученные хомуты между собой, для чего понадобятся две стальные пластины. Свариваем хомуты этими стальными пластинами, получая готовое крепление для дрели под квадратное сверло
В пластинах предварительно необходимо сделать пазы, по которым будет осуществляться перемещение оправки. Оправка смещается в зависимости от глубины утапливания сверла при сверлении квадратного проема
В завершении остается покрасить полученную деталь, и прибегнуть к ее испытанию в действии

Подробный процесс описания по изготовлению приспособления под квадратные фрезы представлен в видео материале.

https://youtube.com/watch?v=ieCApQsHiXw

Такое приспособление исключает необходимость применения специальных дрелей, и позволяет просверлить квадратное отверстие необходимого размера. Недостаток такого приспособления в том, что крепежный хомут для оправки необходимо менять в зависимости от используемого диаметра сверла.