Шлифовка срубов пескоструем. пескоструйная обработка древесины шлифовка дерева пескоструем

Как это делают?

Пескоструйная обработка определяется как «обработка поверхности путем повреждения». Но зачем же портить хорошую вещь? Ответов может быть несколько. Например, чтобы придать ей своеобразный вид — украсить, как и подумалось генералу, подобием гравировки. Или искусственно «состарить», ведь это сейчас так модно. Или сделать более безопасной в использовании — это касается, в частности, плитки для пола.

1 из 3

На фото:

При оттделке этих оригинальных журнальных столиков и светильников использовали пескоструйную технологию.

Первое время на поверхность материала просто сыпали песок, который круговыми движениями крошили с помощью плиты, создавая шероховатости. Позже изобрели пескоструйные агрегаты, распылявшие просеянный песок. Это было вредно для рабочих, у которых из-за вдыхания песчаной пыли появилось профессиональное заболевание — силикоз. Теперь в качестве абразива вместо песка используют стеклянные шарики, стальную дробь, синтетические материалы и даже сухой лед! То есть, название «пескоструйная обработка» уже не соответствует сути технологии. Правильнее было бы называть ее абразивоструйной, но этот термин как-то не прижился.

Преимущества использования новой технологии зачистки

Одним из главных достоинств дробеструйной отделки считается выравнивание и аккуратность — после проведения всех необходимых действий на бревне не остаются царапины, трещины и другие визуальные повреждения. К тому же при зачистке старого древесного здания наиболее эффективно устраняются устаревшие лакокрасочные покрытия, деталь подготавливается к дальнейшему окрашиванию, после чего помещение приобретает обновленный, привлекательный вид. 

Среди прочих преимуществ стоит выделить:

• Высокую скорость выполнения задачи. За день можно легко обработать до сотни квадратных метров относительно нового сооружения, на старые дома затрачивается немного больше времени;
• Качество выполнения практически безупречно, естественно, при условии работы профессионального специалиста. Результат способен превзойти даже самые требовательные ожидания;
• Инновационная технология разработана, чтобы действенно отшлифовать любые участки, даже с наиболее трудным доступом — углы, швы, стыки и прочие;
• С бревна снимается несколько жестких слоев, оставляя мягкую структуру дерева, которая качественно впитывает все наносимые покрытия;
• Отделке хорошо поддаются материалы в любом состоянии, даже подверженные образованию грибка, избавляясь от него.

Наши преимущества

• Работаем с любыми объемами. У нас достаточно специалистов и технических средств, чтобы в самые короткие сроки обработать не только мелкие детали из дерева, но и целые дома.
• Минимальные цены. Работаем за счет постоянных клиентов, которые нас рекомендуют, поэтому не преследуем разовую выгоду. Мы установили низкие цены на работы.
• Лучшее качество. Мы знаем, как надо делать свою работу и наши клиенты всегда остаются довольными. Лучшее оборудование и опытные специалисты.
• Быстро принимаем заказ, работаем всегда, когда это нужно клиенту.
• Обрабатываем все породы дерева, включая сорта со сверхплотной древесиной.

Цены на пескоструйную очистку поверхностей

Необходимо выполнить специфический заказ? Звоните нам и наши специалисты рассчитают стоимость работ на вашем объекте, ответят на все ваши вопросы!

Закажите звонок и мы ответим на ваши вопросы!

Пескоструйная обработка дерева представляет собой технологию, которая способствует очищению и улучшению декоративных атрибутов поверхности этого материала. Данная процедура осуществляет физико-механическое воздействие на древесину в равной степени, как и природные явления, к которым относятся дождь, ветер, положительные и отрицательные температуры.

В результате отделки дерева пескоструем, на его поверхности проявляется чистая и естественная фактура. При чем, этот результат получается не за долгие годы, а за несколько часов проведённых работ.

Особенности пескоструйной обработки дерева

Пескоструй дерева выполняется с использованием специального аппарата, в состав которого входят:

• резервуар, внутри которого располагается песок или другой абразивный материал;
• агрегат, подающий сжатый воздух;
• шланг, объединяющий все рабочие компоненты вместе;
• шаровые краны;
• пескоструйный пистолет, сопло которого изготавливается из высокопрочного материала (карбида вольфрама или бора).

Современный аппарат работает по принципу смешивания воздуха с абразивным материалом и последующим выведением состава из сопла пистолета под большим давлением. Благодаря образовавшейся кинетической энергии абразива, можно добиться следующих результатов:

• удаления старого слоя штукатурки или лакокрасочного покрытия;
• очищения поверхности от жирового налёта;
• придания древесине необходимой рельефной фактуры;
• открытия пор материала, позволяющих заполнить их пространство защитными субстанциями;
• обработки больших площадей в максимально короткие сроки.

Виды абразивов пескоструйной очистки дерева

Для пескоструйной обработки дерева широко используются следующие виды абразивных материалов:

• кварцевый песок;
• стеклянные частицы;
• электрокорунд;
• никель и купершлак;
• дробь стали и чугуна.

Самым рациональным и производительным решением считается пескоструй с использованием шлаковых материалов.

Как подобрать необходимое оборудование и расходный материал

В процессе выбора пескоструя мы учитываем следующие параметры:

• мощность компрессорной установки;
• диаметр шланга, осуществляющего подачу воздуха;
• диаметр шланга, по которому поступает абразивный материал;
• диаметр сопла, посредством которого выполняется выброс обогащённой смеси;
• длину магистральных путей.

При подборе необходимого расходника для проведения пескоструйных работ требуется учитывать следующие факторы:

• толщину и плотность удаляемого загрязнения с поверхности;
• прочность основания древесины;
• состояние плоскости материал, которое необходимо получить в результате её обработки;
• скорость выполнения работ;
• экономическое обоснование, которое базируется на сборе отработанного абразивного материала.

Важными критериями при выборе абразивных компонентов являются: удельная плотность, ударная вязкость и фракционный состав.

Преимущества технологии

Технология пескоструя обладает целым рядом неоспоримых достоинств:

• высокой производительностью;
• экологической чистотой;
• небольшими затратами ресурсов: материальных и временных;
• возможностью подвергнуть искусственному старению как мягкие породы древесины (сосна и лиственница), так и твёрдые (ясень и дуб);
• комфортным использованием при проведении работ в труднодоступных местах.

Все вышеперечисленные факторы указывают на то, что пескоструйная обработка является недорогим и довольно производительным методом для очистки деревянных фасадов, стен и потолков перед их финишной отделкой.

Пескоструйная очистка дерева осуществляется квалифицированными специалистами. В работе сотрудники применяют только проверенные и качественные расходные материалы известных марок. Наши специалисты имеют огромный опыт в сфере пескоструйной очистки дерева! Позвоните нам и получите консультацию специалиста!

Обзор популярных моделей

1. Пескоструйный аппарат Inforce S 4020B — имеет резервуар объемом 63 л, рабочее давление — 8 атмосфер. Расход абразивного материала — 40 кг/ч, расход воздуха — 707 л/мин, максимальная производительность — 2,8 м2/ч. Аппарат весит 21 кг, имеет прорезиненные колеса. В качестве абразива можно использовать стеклянную дробь, оксид алюминия, гранитную крошку, двуокись кремния, стальную крошку. Конструкция Inforce S 4020B простая и надежная, в установке предусмотрена легкая и быстрая замена сопел.
2. Пескоструйный аппарат ZITREK ИМ-30 015−1011 — аппарат может использоваться в условиях автомастерских, где часто возникает необходимость в очистке металлических поверхностей от ржавчины, лакокрасочного покрытия, окалины. Пескоструй относится к инжекторным аппаратам, что влияет на его рабочие характеристики: при достаточно высокой производительности (до 3 м2/ч) ZITREK ИМ-30 015−1011 отличается экономичностью. В качестве абразива установка использует стальной песок, карбид кремния, стальную или чугунную дробь. Объем резервуара — 30 л, рабочее давление — 6 атмосфер. Весит аппарат 25 кг.
3. Пескоструйная камера Сорокин 10.8 — камера с большим резервуаром объемом 220 л, ее применяют для сухой очистки металлических поверхностей от ржавчины, старой краски, накипи или нагара. Абразивным материалом для этой установки может служить электрокорунд или речной песок, диаметр фракций колеблется от 0,1 мм до 0,8 мм, что зависит от вида работы и качества обрабатываемой поверхности. Камера имеет особенности, которые облегчают работу оператора: резиновые рукава для защиты рук и смотровое окно с подсветкой для контроля над рабочим процессом. Во время работы создается давление до восьми атмосфер, камера отличается высокой надежностью и устойчивостью конструкции.
4. Абразивоструйная камера Российский КСО-80-И-ФВ-М 015−0038 — аппарат позволяет выполнять высококачественную обработку металлических поверхностей при помощи песка, электрокорунда, кремния карбида или металлической дроби. Объем рабочего резервуара аппарата — 80 л, вес установки — 180 кг. При работе создается давление до семи атмосфер, расход воздуха — 1200 л/мин. Производительность — до трех квадратов в час. Наличие подробной инструкции и простое устройство камеры позволяют работать на ней даже специалистам невысокой квалификации. Камера Российский КСО-80-И-ФВ-М 015−0038 предназначена для работы только в закрытых помещениях при условии подключения к вентиляционной системе.
5. Установка абразивоструйная напорная ZITREK DSMG-160 015−1178 создана для высокоскоростной очистки поверхностей от остатков краски, ржавчины и нагара. Установка может использоваться как внутри помещений, так и на улице для очистки фасадов зданий, при выполнении различных ремонтных работ. Быстрая и качественная очистка поверхностей достигается благодаря напорному действию установки. Технические характеристики аппарата: объем резервуара — 160 л, давление — 12 атмосфер, вес — 96 кг, производительность — 273 м2/ч. Установку можно эксплуатировать при температуре окружающего воздуха 5−35° C выше ноля, при влажности не более 80%.

Если нет возможности купить устройство, можно попробовать сделать его самостоятельно.

Особенности новой технологии и ее отличия от традиционных методов шлифования

Классическая обработка дерева шлифмашинкой или болгаркой и струйная шлифовка сруба – совершенно разные методики шлифования.

Поверхность, отшлифованная болгаркой, становится гладкой и ровной.

При окрашивании дерево приобретает более насыщенный и темный оттенок, в то время как стены деревянного дома, которые отшлифовали болгаркой, при покраске тем же цветом выглядят намного бледнее.

При желании можно выполнить более глубокую брашировку, в результате которой поверхность становится рельефной с четко выраженной структурой дерева. Технология глубокого браширования придает древесине эксклюзивный и дорогой вид.

Особенно эффектно смотрится обработанный методом глубокой брашировки сруб из бревен. Брашированные рубленые или оцилиндрованные брёвна отлично вписываются в дизайн дома и привносят в интерьер непередаваемый колорит и оригинальность.

Лучшие модели

Хорошие модели пескоструйной аппаратуры снабжены системами подачи абразива, а также отсоса и регенерации абразива. Есть в них и система пылеудаления и система фильтрации воздуха. Кабинеты должны быть снабжены специальными пистолетами эжекторного типа с ручным или ножным управлением.

Сейчас большой выбор аппаратуры. Но в любом случае по желанию заказчика можно укомплектовать установку блоком для фильтрации воздуха с полиэстеровыми фильтрами, например. Все зависит от конкретной ситуации. Пример – Миникабинет DCM 161, DSMG, Zitrek DSMG-25, Contracor DBS-50RC, Бежецкий АСО-150. Есть также сервисы, которые предлагают разработку пескоструйного оборудования конкретно под вашу цель.

Аппарат DSMG

Пескоструйный аппарат DSMG является напорным по типу. Его рабочее давление 8 атмосфер. Производительность по очистке поверхностей – 20 квадратных метров в час. Расход абразива до 300 кг на квадратный метр. Температура при эксплуатации – от 5 до 35 градусов тепла. Длина напорного рукава не более 10 метров. Стоит он чуть менее 60 тысяч рублей.

Zitrek DSMG-25

Эти аппараты имеют хорошую производительность по очистке поверхностей, до 10 кв.м в час. Стоят они более 30 тысяч рублей. У них приятный внешний вид. Управление у них ручное. Температура при эксплуатации от 5 до 35 градусов тепла.

Contracor DBS-50RC

Это пескоструйный аппарат с ручным управлением. Температура эксплуатации от минус 10 до плюс 50. Производитель – Германия. Оборудование имеет приятный вид, эффективно и высокопроизводительно.

Бежецкий АСО-150

Это аппаратура Бежецкого завода. На ресивере находятся до 400 литров. Рабочее давление – 8 бар, это версия без осушителя. Имеет креативный вид, приятного цвета. Цена выше 200 тысяч рублей.

На что обратить внимание при выборе пескоструйного аппарата

На этапе выбора необходимого оборудования специалисты рекомендуют обращать внимание на следующие нюансы:

Габариты и вес компрессора – залог комфортного передвижения по рабочей площадке.
Завод-изготовитель должен производить резервуар согласно требованиям безопасности, предъявляемым к изготовлению сосудов под давлением.
Большое количество рукавов и фитингов ведет к потере производительности аппарата. Для лучших показателей рекомендуем использовать рукава диаметром не менее одного дюйма.
Устройство должно быть адаптировано под все виды абразивных материалов: от песка до чугунной дроби.
Для обеспечения дополнительной безопасности можно приобрести агрегат с дополнительным предохранительным клапаном, работающим в автоматическом режиме.
Объем емкости для хранения расходного материала должен составлять 60% от емкости напорного сосуда

Для его обслуживания требуется отдельный работник.
Обращайте внимание на объем напорного резервуара. При полной загрузке абразива должно хватать как минимум на 30 минут работы

Расход материалов рассчитывается исходя из диаметра сопла и силы давления. Мощность струи не влияет на емкость.
Обязательно наличие дозировочного механизма, которое оптимизирует расход песка.
Запорную арматуру ставят на впускную и выпускную магистрали.
Смотровой люк больших размеров обеспечивает комфортный доступ к загрузочной области.
При работе с материалами многоразового использования на загрузочную воронку устанавливают специальный фильтр в виде сита, который отсеивает зерна неподходящего размера.
Для продолжительных работ используйте компрессор с двойным резервуаром.

Пескоструйные аппараты пришли на отечественный рынок сравнительно недавно, однако пользователи уже успели оценить удобство и производительность данных устройств при проведении подготовительных работ на металлических поверхностях. Если у вас есть опыт успешного применения пескоструйных технологий в быту, поделитесь им в блоке .

Поиск записей с помощью фильтра:

Отличительные особенности

Если сравнивать струйно-абразивную очистку с другими вариациями, выявляется существенное отличие. К примеру, шлифовка при помощи болгарки добивается наличия гладкой и ровной поверхности. В то же время пескоструйка оставляет некую шероховатость, где отчетливо виднеется природный орнамент. За счет этого различия при последующем окрашивании объекта, или нанесении на него защитных лаковых покрытий, элемент приобретает насыщенный, темноватый оттенок, хотя при других способах очищения он будет гораздо светлее. 

При индивидуальном желании есть возможность выполнить более глубокую брашировку. Таким образом деталь приобретает ярко выраженный рельеф, где наиболее точно виднеется деревянная структура. В особенности эффектно это смотрится на брусах, из которых возводятся дома с эксклюзивным дизайнерским оформлением.

Основные области применения

• очистка металлических заготовок от окалины, старой краски, ржавчины и других загрязнений
• обезжиривание металлических заготовок перед окраской, газотермическим напылением, гальванотехническими и т. п. операциями
• очистка арматуры электровакуумных приборов перед сборкой и откачкой баллона
• декоративное матирование стекла
• создание декоративной «шероховатости» поверхности

В последнее время пескоструйная обработка часто используется для создания шероховатости поверхностей. При очистке и ремонте старых кирпичных кладок сохраняется декоративный вид, а новые деревянные поверхности при помощи воздуха и песка могут приобрести в качестве эффекта «старый», «изношенный» вид.

Исторически в пескоструйной обработке использовался обыкновенный песок, промытый и просеянный до однородной фракции. Силикатная пыль, образующаяся при дроблении песчинок об обрабатываемую поверхность, — причина профессионального заболевания — силикоза. Поэтому при пескоструйной обработке в стационарных условиях обязательна эффективная вытяжка и вентиляция, в условиях строительства — ношение респираторов.

Помимо песка, в качестве абразива может использоваться стальная дробь, стеклянные шарики, корундовый порошок и другие синтетические абразивы.

Современные технологии пескоструйной обработки используют следующие технологии:

• газодинамической очистки с разгоном абразива в реактивной струе до скорости в 300 м/с
• гидроструйная очистка потоком воды с различным давлением (от 100 до 7500 бар)
• гидроабразивная очистка потоком воды с различным давлением, несущем в себе абразив и/или ингибитор
• очистка сухим льдом

Все современные лакокрасочные материалы требуют обязательной абразивоструйной обработки поверхности для придания ей шероховатости и удаления загрязнений. Пескоструйная обработка продлевает срок службы покрытий до шести раз, что позволяет значительно сэкономить на капитальном и текущем ремонтах металлоконструкций.

Преимущества методики

После шлифования на брёвнах не остаются следы в виде царапин, вмятин и неровностей, которые очень часто появляются на дереве после обработки его болгаркой, особенно в тех случаях, когда за работу берутся люди, не имеющие профессиональных навыков.

Преимущества данного метода проявляются и при обработке старого деревянного дома. Окрашенные стены без особых усилий очищаются от прежнего лакокрасочного покрытия, также легко убираются загрязнения, гнилые и посиневшие участки.

Если суммировать все достоинства методики пескоструйной шлифовки, то помимо вышеперечисленных, они выглядят следующим образом:

1. Высокая скорость обработки, которая в четыре раза выше, чем шлифование болгаркой. Абразивно-струйная шлифовка позволяет обрабатывать до 100 кв.м. деревянной поверхности за один рабочий день. Но следует учитывать, что эти сроки актуальны для новостроек, при шлифовании старого дома время увеличивается в два раза.
2. Безупречное качество шлифовки сруба, при условии, что она выполнена квалифицированными специалистами, не вызывает нареканий даже у самых притязательных заказчиков.
3. Технология позволяет обрабатывать до идеального состояния любые участки сруба: угловые соединения, фаски, стыки, межвенцовые швы.
4. В результате обработки дерево уплотняется за счет снятия мягких слоев древесины. Это обеспечивает лучшую впитываемость защитных средств и более продолжительный срок службы лакокрасочного покрытия.
5. Возможность обработки потемневшей и пораженной грибком поверхности без предварительного отбеливания специальными средствами.

Расценки

Стоимость пескоструйной обработки

зависит от множество факторов, самая низкая расценка за данную услугу равна 180 руб/м2. Но расценки всегда отмечены ориентировочные, потому что любой заказ осуществляется индивидуально. Нужно пользоваться услугами у мастеров — они в работе используют профессиональное оборудование. В работе мастеров не применяются токсичные и высокодисперсные компоненты, то есть данный способ окажется совершенно безопасным и экологичным.

Совершенно иной внешний вид любимого изделия из древесины – вот для чего необходима пескоструйная обработка, цена

на которую всегда доступна при обращении в нашу компанию. Не смотря на цели, которые поставлены перед вами – браширование, либо устранение с области пятен, либо лакокрасочного покрытия – вы непременно получите хороший настрой и положительный результат.

Наша фирма успешным образом предоставляет услугу — пескоструйная обработка древесины,. У нас всегда гарантированно получается хороший результат и мы ответственно относимся к каждому этапу работ. Для заказа этой услуги, нужно связаться с мастерами компании. Над всеми типами работ трудятся лишь профессиональные мастера, у которых за спиной многолетний опыт работы в данной области и соответствующие знания и навыки. На различные типы работ дается гарантия.

Пескоструйная обработка деревянного дома – инновационный метод шлифования. Несмотря на то, что появился он относительно недавно, новый способ стал уже достаточно популярным и широко используется наряду с традиционной шлифовкой болгаркой и шлифовальными машинами.

Новая технология имеет множество преимуществ в сравнении с классическими способами шлифовки. Основные достоинства пескоструйной обработки – высокая скорость и безукоризненное качество шлифования поверхности.

Пескоструйная шлифовка подходит для любой древесины, вплоть до элитных сортов. Методика применяется как для шлифовки бревенчатых домов, так и для обработки построек из бруса, вагонки и любых видов имитации бруса.

Абразивно-струйный метод шлифовки бревна заключается в воздействии на деревянную поверхность абразивом, состоящим из специально подготовленной песчаной смеси из определенных видов песка. Смесь подается под большим давлением и вместе с потоком воздуха производит бережную и аккуратную обработку древесины.

Шлифование струйным методом предполагает использование специального промышленного оборудования – пескоструйного аппарата. В связи с этим работа может выполняться только квалифицированными специалистами, прошедшими соответствующее обучение.

Шлифовка дерева пескоструем осуществляется бесконтактно. Аппарат находится на некотором расстоянии от обрабатываемого участка, что полностью исключает повреждение поверхности.

Цены

Наименование работ	Стоимость руб./м2
Искусственное старение кирпича / Очистка фасадов	от 215
Искусственное старение дерева	от 215

Цены на изделия сложной конфигурации уточняйте по телефону.

После пескоструйной обработки деревянный дом будет выглядеть как новый.

С помощью пескоструйной обработки можно также сделать эффект дерева «под старину». Это достигается путем подбора специальной абразивной смеси в пескоструйный аппарат. Чаще всего таким способом обрабатывается мебель, дверные и оконные конструкции и прочие деревянные детали интерьера. После такой пескоструйной обработки деревянные изделия выглядят как старинная антикварная мебель.

Наша компания имеет большой опыт в пескоструйной обработке дерева. Имеется необходимое современное оборудование и инструменты, а главное — квалифицированные сотрудники, которые выполнят работу быстро и качественно.

Устройство и принцип работы пескоструя

Принцип работы любой пескоструйной установки заключен в ударном воздействии на обрабатываемую поверхность частицами абразива. В зависимости от применяемой рабочей смеси, создаваемая механическая сила может варьироваться от крайне слабой до интенсивно-ударной.

Различают самые разные категории пескоструйного оборудования. Это может быть классификация:

• по несущему абразив потоку: пламя, воздух или жидкость;
• в зависимости абразива, с которым пескоструй работает (пластиковые гранулы, стеклянные шарики, стальная дробь, порошковые абразивы и многое другое);
• по инженерному решению: эжекторный и напорный.

В общем случае, конструкционная схема пескоструйного аппарата достаточно проста. В ней присутствует генератор потока (воздуха, жидкости, горючего агента), емкость с рабочей смесью, выпускной тракт и пистолет, инструмент оператора. В роли дополнительного оснащения выступают ресивер, автоматика контроля и регулирования, механика аварийного срабатывания, соединительные и питающие кабеля. Однако в зависимости от конкретного инженерного решения, главные принципы построения конструкции могут отличаться друг от друга.

Напорная установка

Напорный пескоструй устроен наиболее просто. В его основе — емкость с абразивом. Под давлением воздуха (для простоты, будут рассматриваться только такие агрегаты):

• абразив в накопительном бункере перемешивается и поступает в приемную камеру в равномерно дисперсном состоянии;
• рабочая смесь захватывается потоком воздуха и поступает через выходной шланг к пистолету.

Схема напорной установки проста. Это обеспечивает не только надежность и отказоустойчивость оборудования, но и высокую производительность в сочетании с широким спектром доступных для использования абразивов.

Эжекторная установка

В эжекторной установке захват абразивной смеси происходит в результате формирования в заборной области низкого давления. Работает схема следующим образом:

• сжатый воздух поступает непосредственно в пистолет;
• конструкция типа распылителя в результате эффекта Бернулли образует в заборной трубке низкое давление;
• абразивная смесь в области трубки забора воздуха в емкость засасывается в выходной шланг и поступает в пистолет.

Характеристики выходного шланга и сопла пистолета играют важную роль в параметрике процесса обработки поверхности. Это утверждение верно для любого типа оборудования. При увеличении диаметра шланга можно подать большее количество рабочей смеси. Для ее пропускания потребуется сопло значительного диаметра. Однако при этом уменьшится скорость частиц и, следовательно, скорость и интенсивность обработки целевой поверхности. Поэтому на практике требуется тщательно балансировать соотношение диаметров сопла и подающего шланга для достижения оптимальных результатов.

Естественно, пескоструйные установки различаются по массогабаритным показателям и производительности. К примеру, маломощные компактны и применяются в небольших мастерских. Для перевозки среднепроизводительных используется колесный транспорт, такие пескоструи потребуются для обработки стен зданий или металлоконструкций. Самый мощный класс оборудования обычно применяется стационарно, для нескольких операторов в промышленных условиях.

Как придать лоск внешнему виду дома из дерева?

Восстановление экстерьера деревянного дома предполагает повторную отделку, перед которой необходимо тщательно отшлифовать всю поверхность и все стыки, иначе покраска получится не самой качественной и точно недолговечной.

Шлифовку можно произвести болгаркой (традиционный метод), и многие так часто и поступают. Но доступность и дешевизна этого способа довольно обманчивы. На самом деле такое мероприятие чрезвычайно трудоемкое и затратное по времени. На полную обработку дома могут уйти недели или даже месяцы.

Скажу по своему опыту, нанимал рабочего шлифовать две небольшие комнаты в срубе бани, получилось очень долго. Примерно 50 кв.м. стены из бревна он шлифовал целую неделю. При этом, кроме оплаты самой работы, я потратился на 10 дорогих шлифовальных кругов для болгарки и респираторы. Одна болгарка сгорела из-за попадания древесной пыли, а вторую приходилось чистить после каждого рабочего дня.

Представьте сколько времени уйдет на качественную очистку всех бревен вручную. А если это не баня, а полноценный дом метров на 150 и два этажа?

Эффект брашировки

Искусственно состаренные деревянные поверхности – это трендовое направление в дизайне. Браширование – это один из приемов, которым пользуются мастера. Пескоструйная шлифовка также дает такой эффект.

Глубина бороздок зависит от твердости древесины. Ель будет иметь самые глубокие следы, потом идет сосна, после нее кедр. А вот на срубах из лиственницы такой эффект не будет заметен вообще, ведь эта очень твердая древесина.

Интенсивность «состаривания» связана со временем воздействия абразива на поверхность. И еще, на оцилиндрованном бревне текстура проявится более четче, чем на рубленном. Это связано с особенностями обработки заготовок.